广东
案例：软包装印刷企业废气综合治理工程
项目背景
华南地区一家专业生产食品软包装的企业，拥有10条高速印刷复合生产线。由于产品主要出口欧美，对环保要求极高。原有活性炭吸附装置已无法满足生产扩能需求，2022年实施了废气治理升级改造项目。
废气成分及来源
该企业废气特点：
主要成分
：乙酸乙酯(占比约60%)、乙醇(20%)、丙二醇甲醚(10%)及其他
浓度范围
：200-800mg/m³，平均浓度约500mg/m³
风量特点
：单条生产线风量5000m³/h，总风量50000m³/h
排放特性
：连续排放，但不同工序浓度差异较大
处理工艺流程
根据废气中乙酸乙酯含量高的特点，采用"冷凝回收+活性炭吸附"的组合工艺：
废气收集与平衡
各生产线独立收集系统
设置缓冲平衡箱调节浓度波动
一级冷凝回收
采用-15℃低温冷凝，回收60%以上的乙酸乙酯
冷凝液经精馏提纯后回用于生产
二级活性炭吸附
双罐交替设计，确保连续运行
采用特种活性炭，对低浓度废气深度处理
活性炭再生
120℃蒸汽脱附，脱附气返回冷凝系统
在线监测系统自动切换吸附罐
末端处理
经处理后的废气通过20米高排气筒排放
安装在线监测系统联网环保部门
最终效果
项目实施后取得显著成效：
乙酸乙酯回收率达到85%以上，年回收溶剂约400吨
排放浓度稳定在30mg/m³以下
溶剂回收创造经济效益约300万元/年
运行能耗比传统燃烧法降低40%
成为行业VOCs治理标杆项目，多次接待同行业参观学习
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