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案例:铜精矿熔炼炉超低排放改造
工程概况
西北地区某矿冶联合企业,对现有闪速熔炼炉配套建设烟气净化设施。项目特点为处理气量大(工况风量45万m/h)、烟气波动剧烈。
污染物特征
SO₂峰值浓度达15%(体积比)
烟尘含Cu、Fe等可回收组分
烟气温度梯度大(200-400℃)
工艺设计亮点
采用"动态波面除尘+制酸系统+离子液吸收"三级处理:
预除尘
:动态波面除尘器在200℃工况下除尘,阻力仅500Pa
资源化处理
:烟气制酸系统转化SO₂为98%浓硫酸,年产量20万吨
末端精处理
:离子液吸收脱除残余SO₂至50mg/m³以下
热能利用
:设置换热网络回收余热用于厂区供暖
项目成果
SO₂总捕集率>99.9%,硫酸产品纯度达标
烟尘排放<5mg/m³,年回收金属粉尘800吨
离子液可再生使用,运行成本降低40%
获评省级"循环经济示范项目"
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