上海
毛坯不平第一刀怎么下？三个土办法，安全又高效
底面毛坯不平是机加工常见难题，第一刀下不好，轻则打刀，重则伤活。作为实战多年的金属加工厂，我们分享三种可靠方法，没有高深理论，只有实在经验。
一、垫铜皮：精细微调
• 适用：轻微不平（0.5mm内）、小尺寸工件
• 操作：用厚度不等的紫铜皮垫在工件底部间隙处，通过塞尺检查多点间隙，确保接触面达85%以上
• 关键：铜皮需退火软化，避免损伤机床台面；压紧后轻触检查无晃动
二、千斤顶：撑起大面积
• 适用：中型工件、底部有悬空区域
• 操作：在悬空处放置可调千斤顶，逐步顶升至与四周平齐，最后在千斤顶周围垫实
• 注意：千斤顶顶部需加垫铜板或木板；切削前确保所有支撑点受力均匀
三、“三点寻边”法：快速找平
将工件大致放置于工作台
分中棒或百分表在工件边缘取三个不同高度点测量
根据三点数据计算垫高方案，通常“就高不就低”
在最低点附近垫至与最高点平齐，形成稳定三角支撑
我们的经验：批量加工时，优先采用“三点寻边”结合垫铜皮；单件大活则用千斤顶更稳妥。第一刀建议采用70%正常参数的试切削，确认无异常后再全参数加工。
扎实的工艺来自对每个细节的把握。我们专注金属加工十五年，善用传统方法解决实际问题，靠谱，就是我们最好的名片。
如需加工咨询或试样，欢迎联系。
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