智能制造浪潮奔涌,技术迭代正重塑产业边界。在精密加工领域,高效率、高精度与智能化融合已成为装备升级的明确方向,企业不仅追求单机性能的突破,更致力于构建柔性化、集成化的生产解决方案。
作为深耕高端数控装备领域的高新技术企业、浙江省“专精特新”重点企业,杭州川禾机械有限公司将以创新者的姿态亮相于5月20-23日在重庆国际博览中心举办的2026第26届立嘉国际智能装备展览会(展位号:N1馆1319),并携C200HS平行双主轴双伺服刀塔数控车床、C200-300车床自动化线、G608HV高精度数控直角磨床三大核心装备重磅参展,以“全自动无人化生产”、“高精度高效加工”、“定制化智能方案” 三大亮点,为新能源汽车零部件、轴承、人形机器人、液冷数据中心、半导体材料加工等领域客户带来数字化制造全场景解决方案,助力企业破局升维,抢占新质生产力发展先机。
川禾三大核心装备·赋能精密制造高效升级
C200HS 平行双主轴双伺服刀塔数控车床:无人化生产的核心利器
产品类型:卧式动主轴数控车床。
核心工序:能够对工件完成内圆端面、球面圆弧、内外倒角、大小沟槽等复杂切削加工。
加工范围:适用于外径≤200mm、长度≤100mm规格的工件。
自动化集成:与内置关节机器人、自动料仓集成,构成自动化生产单元。
结构布局:电主轴滑台水平设置,刀塔滑塔与床身呈45°倾斜,实现低重心、大承载面积。
核心性能:具有高刚性、高精度的特点。
刀塔设计:采用四方刀塔排刀设计,提供8个工位,可安装镗刀、外圆车刀等多种刀具,换刀快速精准。
模块化设计:OP10与OP20采用对称式模块化设计,结构紧凑,占地面积小。
完整方案:机床(全封闭防护) + 内置关节机器人(上下料) + 自动料仓。
核心价值:实现工件从毛坯到成品的全自动、无人化生产。
适用场景:特别适合中小规格盘类、轴类零件的高效、精密批量加工。
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C200-300 车床自动化线:定制化柔性生产的转型引擎
核心定位:专注于高端数控机床的研发与制造。
业务模式:为客户提供量身定制的智能化、自动化生产线整体解决方案。
产品目标:致力于打造高效率、高生产力的智能柔性生产线。
核心系统:由桁架机械手与数控车床紧密配合,构成自动上下料机加工系统。
驱动技术:桁架机械手采用齿轮齿条驱动,具有刚性强、稳定性高的特点。
维护设计:导轨采用润滑脂润滑,维护简便。
控制终端:配备便捷、简单的智能化一体机,操作友好。
提升效率:极大地提高加工效率,助力企业实现更高产能。
降低成本:有效降低用工成本与生产占地面积,实现投资回报。
升级制造:推动企业向“无人化”自动化生产和智能化制造转型,且整体方案具有更低的实施成本。
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G608HV 高精度数控直角磨床:微米级精度的效率革命
总体布局:采用中腰立柱移动式设计。
立柱结构:使用高稳定性的蜂窝式筋板,并进行中腰支撑。
设计核心:支撑点和驱动点均位于立柱组的重心位置。
关键性能:结构及驱动刚性极强,运行稳定性高。
加工能力:一次装夹即可完成工件四个直角边的连续磨削。
精度优势:在300mm行程内,直角精度能稳定控制在0.005mm以内。
效率革命:磨削效率相较于普通手动磨床提升3倍以上。
综合效益:显著降低生产成本,提升整体生产效率(降本增效)。
特别适用于对直角精度要求极高的精密零件加工。适用于需要高刚性、高稳定性以保证加工质量的磨削工序。广泛服务于要求高效率、大批量生产,并追求综合成本控制的现代精密制造领域。
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随着中国制造向高质量发展迈进,以杭州川禾机械为代表的国产高端数控企业正通过持续创新,逐步打破国外技术垄断,为中国制造业的自主可控发展提供关键支撑。川禾机械这些凝聚自主创新成果的智能装备,不仅代表着国产数控装备在高精度、自动化领域的最新突破,更将为新能源汽车零部件、轴承、人形机器人、液冷数据中心、半导体材料加工等重点产业提供强有力的技术支撑。
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欢迎业界同仁5月20-23日莅临
N1319展位参观、交流
共同探讨智能制造的未来发展之路
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