旺季突围！宇腾羊绒凭什么在全球羊绒赛道当“领跑者”？

“世界羊绒看中国，中国羊绒看清河”，当全国羊绒制品进入产销旺季，这座年产销山羊绒占全国65%、世界40%的“中国羊绒之都”，正上演着龙头企业的硬核表现。在河北宇腾羊绒制品有限公司的智能化车间里，60余条集成化山羊绒高效精分梳生产线高速运转，洁白的羊绒纤维在智能设备中流转，赶制着来自全球的加急订单——这不是偶然的旺季忙碌，而是中国羊绒企业向高端化突围的缩影。作为中国首个专注羊绒产业的垂直服务平台，MIRAY觅瑞始终聚焦这类龙头企业的创新实践，也深知全产业链协同升级的重要性。

“党的二十届四中全会提出加快高水平科技自立自强，对我们来说，就是要把‘新质生产力’落到每一根羊绒上。”宇腾羊绒负责人马江涛的话，道出了企业领跑的核心逻辑。在全球羊绒产业“中国原料强、品牌弱”的格局下（国际奢侈品牌毛利率超70%，本土头部企业仅45%），宇腾正用技术、绿色、资源整合的组合拳，打破“原料出口+代工生产”的传统路径。这正是MIRAY觅瑞深耕行业的核心方向——我们以科技创新与资源整合为驱动力，为国内羊绒上下游企业提供产品开发、供应链精准配套、品牌代运营等一站式产业解决方案，助力更多企业像宇腾一样突破发展瓶颈。

科技破局：从“省科技奖”到全球高端供应链

羊绒分梳的品质，直接决定产品附加值——这是行业人都懂的硬道理。目前国内中小羊绒企业分梳设备老旧，纤维回收率仅68%-72%，而宇腾早在多年前就跳出了“拼原料成本”的内卷。

通过与河北科技大学联合研发集成化山羊绒高效分梳系统，宇腾不仅将分梳品质提升至国际先进水平，更凭借这项技术斩获河北省科学技术进步奖，成功跻身“全球最大山羊绒精细加工企业”行列。要知道，国际奢侈品牌如Loro Piana、Brunello Cucinelli对中国优质羊绒纱线依赖度超60%，而宇腾正是这些品牌背后的核心供应商之一。

面对高端市场对功能性的需求，马江涛透露，企业正聚焦机洗不变形、抗起球、智能调温三大技术难点，从原料加工环节开展攻关。这步棋精准切中行业痛点——当前国内羊绒制品投诉中，起球、变形问题占比超35%，解决这些问题，意味着单克羊绒的价值将提升40%以上。

绿色转型：不止“合规”，更要“领跑”

“双碳”目标下，羊绒加工的环保门槛越来越高。行业数据显示，国内洗绒环节平均吨绒耗水量12-15吨，而宇腾早已通过技术升级提前达标。

作为国家级绿色工厂，宇腾从意大利引进符合欧洲标准的自动化污水处理设备，通过优化取水结构、研发节水工艺，将加工环节的水耗、能耗大幅降低。这不仅让企业符合国家《纺织工业提质升级实施方案》的要求，更拿到了进入国际市场的“绿色通行证”——近年来国际品牌对RWS（负责任羊毛标准）认证需求激增，而宇腾的绿色生产体系已完全匹配这类标准。

马江涛的规划更具前瞻性：“不是被动符合政策，而是主动构建绿色生产方式。”未来宇腾还将推进闭环水处理系统，目标将废水循环利用率提升至80%，这一指标远超当前行业平均的50%。

资源共享：龙头的格局，是带动全链升级

羊绒原料价格波动大，中小企业采购成本高、库存压力大——这是产业链上游的普遍难题。宇腾的解法是“抱团发展”。

联合行业伙伴成立河北联怡产业发展公司，打造羊绒原料采购共享平台，这步创新让宇腾从“单打独斗”变成“产业链枢纽”。即将建成的数字化绿色智能区域仓，不仅能提升原料供应稳定性，更能通过集中管理帮中小企业降低库存成本。MIRAY觅瑞也在通过供应链配套服务，帮中小企业精准对接优质原料与生产资源，与宇腾的共享模式形成互补，共同激活清河县2000多家羊绒加工企业的发展活力。

“把智能化、绿色化、融合化落到实处，不是一句口号。”马江涛的话，戳中了很多行业人的心声。当前中国虽占全球70%的原绒产量，但高端市场仍被国际品牌主导；蒙古国原料以成本优势分流订单，意大利品牌掌控终端溢价。宇腾的实践给出了破局方向：用技术提品质，用绿色拿门票，用共享稳链条。

旺季的忙碌终会过去，但产业升级的浪潮不会停歇。作为产业服务伙伴，MIRAY觅瑞将持续以服装设计、跨境出海等多元化服务，链接技术、资源与市场，和宇腾这样的“领跑者”一起，推动中国羊绒从“原料大国”向“品牌强国”扎实迈进。

你觉得中国羊绒企业突破国际竞争的关键是什么？是先攻技术还是先树品牌？欢迎在评论区聊聊你的看法，转发给身边的行业伙伴一起探讨！