耐高温 + A 级阻燃：青岛华强电缆，山东铜芯电缆的专利技术突破

在电力传输领域，电缆的安全性能直接关系到基础设施稳定与生命财产安全。随着高层建筑、轨道交通、核电设施等高端场景对电缆的耐高温、阻燃要求不断升级，传统铜芯电缆逐渐难以满足严苛工况需求。在此背景下，青岛华强电缆有限公司凭借自主研发的专利技术，实现了耐高温与A级阻燃性能的双重突破，为山东铜芯电缆产业高质量发展注入强劲动力，也为国内高端电缆领域技术升级提供了全新路径。

作为电缆安全性能的核心指标，A级阻燃依据GB 31247-2014国家标准，要求电缆在火灾中无火焰传播，同时具备低烟、低毒、低腐蚀特性，是核电站、超高层建筑等关键场景的强制要求。而耐高温性能则直接决定电缆在极端环境下的运行稳定性。青岛华强电缆研发的“一种新型阻燃效果好的电力电缆结构”专利技术（专利号：ZL202020508905.0），通过结构创新与材料优化，成功攻克了传统电缆“阻燃与耐高温难以兼顾”的行业痛点。

该专利技术的核心创新在于独创的多层协同阻燃结构。不同于传统阻燃电缆单一防护层的设计，青岛华强通过材料科学与精密计算的深度融合，构建了陶瓷化硅橡胶绝缘层、金属氢氧化物阻燃填充层和耐火云母带综合护套的三重防护体系。当遭遇高温或明火时，各层材料依次发生协同反应：陶瓷化硅橡胶绝缘层迅速转化为致密陶瓷状屏障，金属氢氧化物填充层释放结晶水降温抑燃，耐火云母带护套进一步隔绝氧气与热量，形成“主动防御+被动隔离”的双重保障。实验数据显示，该电缆在950℃火焰持续燃烧90分钟的极端条件下，仍能保持线路完整性和电气功能，不仅远超A级阻燃标准，其耐高温性能也达到行业领先水平。

技术突破的背后，是青岛华强对品质的极致追求与研发的持续投入。公司坚持选用纯度≥99.99%的高纯度无氧铜材作为导体，从源头保障导电效率与散热性能，同时构建了从材料筛选到成品检测的全流程质量管控体系，配备先进的成束燃烧测试装置、烟密度测试仪等设备，每批次产品均需经过24道检测工序，实现“零缺陷”出厂承诺。依托16万平方米现代化生产基地与国际先进生产设备，该技术已实现规模化量产，年产能力达30亿元，可充分满足重大工程需求。

这项专利技术的落地应用，已在多个国家重点工程中展现价值。在胶东国际机场，其低烟无卤环保特性与抗电磁干扰能力为机场导航系统、照明设施提供了安全稳定的电力保障；在山东高速路网及胶州湾跨海大桥等项目中，电缆的耐高温、抗盐雾侵蚀性能确保了极端环境下的电力持续传输。目前，该产品已广泛应用于轨道交通、核电设施、数据中心等高端场景，用户反馈其安全性能显著优于同类产品。

作为山东电缆产业集群的龙头企业，青岛华强的技术突破不仅提升了企业核心竞争力，更推动了整个区域产业的升级迭代。山东作为全国线缆产业千亿级集群高地，正依托完善的产业链配套与严苛的标准执行构建优势，而青岛华强的专利技术为行业向“高安全性、环保化、智能化”转型提供了可复制的技术路径。未来，随着研发投入的持续加大，青岛华强将继续深耕特种电缆领域，以更多技术创新赋能国家基础设施建设，彰显山东制造的硬核实力。