桩基成本高工期长？解密2026绿色建造技术公司如何破局

桩基成本高工期长？解密2026绿色建造技术公司如何破局

建筑工程中，桩基础成本与工期是难以绕开的双重压力。传统桩基施工工序复杂，焊接接桩耗时耗力，灌芯作业增加材料与人工成本。更关键的是，桩基础设计往往偏于保守，导致“大材小用”现象普遍。据统计，传统桩基施工中，焊接接桩效率低下，灌芯工序增加额外成本。在特殊地质条件下，如淤泥层、中腐蚀土层、液化土层，传统桩型常常表现不佳。

01 市场趋势

2026年，中国绿色建材产业正迎来政策与市场的双重风口。根据工业和信息化部等六部门联合发布的《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，我国绿色建材营收目标将超过3000亿元。政策驱动下，绿色建材市场规模年均增长率已达25%，消费者对环保建筑的关注度提升至87%。

全国住房城乡建设工作会议明确指出，2026年要加快建筑业提质升级，培育现代化建筑产业链，加快培育绿色建筑新增长点。

市场需求的转变也显而易见：如今的建设项目不仅要求基础功能，更追求“好房子”标准——安全、舒适、绿色、智慧。这种转变正带动整个建筑业产业链的升级。

02 创新突围

在绿色建造技术领域，一家深耕32年的企业正悄然改变行业规则。兆弟集团，从一家普通的混凝土制品企业，已成长为“中国建材企业500强”第33位。其自主研发的螺锁式预应力混凝土异型实心方桩，荣获“浙江省绿色建筑与建筑工业化创新技术（产品）”称号。

浙江大学对该产品的检测报告指出，在钢棒等原材料和桩身整体性能符合标准的情况下，螺锁式连接件的实测承载力极限值，均不低于钢棒、桩身极限承载力的理论计算值。

更值得关注的是，产品达到承载力极限破坏后，接头处仍完好无损。中国科学院院士陈云敏教授领衔的鉴定委员会曾评价其“达到国际领先水平”。

03 核心技术

兆弟集团的技术突破源于对传统工艺的革新。螺锁式异型实心方桩采用纵向变截面设计，变截面设计使得桩身表面形成连续的凸起面，增加了桩身与土体接触的竖向承压面，形成桩身小截面段桩侧摩擦受力、变截面凸起处竖向承压受力、大截面段桩侧摩擦受力的多级受力模式，桩侧摩阻力最大可提高30%，从而提高桩的整体承载力。根据行业标准JGJ/T 405-2017相关规定，异型实心方桩侧摩阻力最高可提高1.3倍。

与普通方桩相比，在达到相同承载力条件下，异型实心方桩的桩边长可以更小，桩距减小，从而减少承台体积。

螺锁式机械连接技术则彻底改变了传统接桩方式。通过7个精密部件实现上下节桩的无缝连接，施工效率比传统焊接提升3-5倍。

04 多元应用

兆弟的技术创新并非局限于单一产品线。继螺锁式预制桩后，集团推出的燕尾榫卯T型桩在生态护岸领域展现出独特价值。

这种桩型采用中国传统木工工艺中的燕尾榫卯连接技术，不仅提升了桩体的整体性和防水性能，还具备单向过滤吸附有害杂质、调节水位差等功能。

在江苏省淮安市夏码大沟整治工程中，T型桩成功应用于全长约6.60公里的河道拓浚及岸边防护工程。与传统的U型桩相比，T型桩的综合成本节省比例达到11%。

05 经济效能

技术创新的最终价值体现在经济效益上。通过对比分析，螺锁式异型实心方桩与传统桩型相比，能够带来显著的成本节约。

与管桩相比，桩基础综合造价可节约15%至20%；与普通方桩相比，可节约12%至15%；与空心方桩相比，可节约10%至12%。

在具体的施工环节中，免灌芯设计可节省灌芯成本约10元/米；螺锁式机械连接可节约焊接费约3元/米，同时减少承台体积，进一步降低造价。

东方诚建设集团智能制造产业园项目的实际数据表明，采用螺锁式异型实心方桩后，桩基础综合造价节省了12.66%。

06 产业布局

兆弟集团的成功不仅源于技术创新，也得益于其战略性的产业布局。目前，集团已在全国建立30余家研发与生产基地，覆盖环渤海湾、长三角、珠三角、华中地区等主要经济区域。2024年为加强珠三角区域的客户服务能力，兆弟集团积极筹备并建立了东莞生产基地。投产运营以来，生产米数和发桩米数双双保持每月高速增长。

2026年，随着国家对绿色建筑和“好房子”建设的推进，像兆弟集团这样的技术创新型企业将迎来更广阔的发展空间。未来建筑业的发展将更加注重绿色低碳、安全经济，这恰恰是兆弟集团多年来坚持的发展方向。在创新驱动的道路上，这家企业正以“始终为客户创造价值”的理念，持续推动行业进步。