煤矿用TG916高强修补胶，轻松应对输送带边缘划伤、孔穿

煤矿用TG916高强修补胶，轻松应对输送带边缘划伤、孔穿

煤矿输送带长期输送煤炭、矿石，边缘划伤和孔穿是高频故障。小伤不及时修，会快速扩大导致停机，甚至锈蚀内部钢丝绳引发安全事故。传统修补方式要么耗时久，要么强度不足。而煤矿专用TG916高强修补胶，能精准解决这些问题，2小时就能恢复生产，成为矿厂抢修首选。

一、适配煤矿工况，3大核心优势拉满

1. 粘接强度够高：剥离强度达18N/mm，拉伸强度超25MPa，能牢牢粘住橡胶、钢丝绳芯等输送带材质，修补后可承受重载冲击，不易脱落。

2. 固化速度极快：常温下20-30分钟初步固化，2小时就能开机运行，大幅缩短停机时间，减少经济损失。

3. 耐候性超强：耐温范围-40℃至150℃，无惧煤矿井下潮湿、温差大环境，还能抗煤尘、耐轻微油污，性能稳定。

二、5步简易操作，新手也能搞定

1. 安全预处理：停机断电，清理破损处周边物料，佩戴手套和护目镜。用钨钢打磨碟打磨受损部位及周边2-3cm，磨出粗糙面，去除毛刺和老化层。

2. 深度清洁：用钢丝刷扫净橡胶粉末，再用CY-131专用清洗剂反复擦拭，去除油污粉尘，静置5分钟晾干。

3. 加热调胶：将加热仪调至180℃，按比例倒入TG916双组分，搅拌3-5分钟至细腻糊状，20分钟内用完。

4. 涂胶压实：用热风枪将受损面烘至45℃，均匀涂胶，厚度比破损处高0.5-1mm，用刮刀压实排气，孔穿处需完全覆盖裸露钢丝绳。

5. 固化修整：常温静置2小时即可应急开机，24小时完全固化后，打磨平整即可满负荷运行。

三、适配场景与关键提醒

适配范围：可修复输送带边缘划伤（长度≤8cm、深度≤3cm）、孔穿（直径≤20mm），也能应对小面积撕裂、接头封口等问题。关键提醒：深度超5mm的损伤需分层涂胶；调胶时务必搅拌均匀，避免局部过热碳化；施工全程无需明火，符合煤矿防爆要求。

实测数据显示，用TG916修补的输送带，可稳定运行8个月以上，单次修补成本仅为更换输送带的1/15。煤矿厂备上几罐，遇到输送带边缘划伤、孔穿不用慌，快速修补不耽误生产，是降本增效的实用利器。