江苏
高密度PTFE滤袋的生产指导要求
一、工艺控制要点1. 纤维预处理阶段PTFE滤袋纤维需在恒温恒湿环境（23±2℃，RH50±5%）中进行24小时以上平衡处理，确保后续加工稳定性。采用等离子体表面处理技术时，需控制功率在300-500W范围内，处理时间严格控制在90-120秒区间，过度处理会导致纤维结晶度下降。
2. 针刺成型环节（1）针刺密度应保持在120-150刺/cm²，采用"渐进式"针刺工艺，分三次调整刺针深度（8mm→10mm→12mm）（2）基布层间需植入导电碳纤维网格，间距控制在5mm×5mm，有效消除静电积聚（3）实时监测针刺机温度，当针板温度超过60℃时必须启动冷却系统
二、后处理关键技术1. 热定型处理采用三段温区烧结工艺：- 第一区180±5℃预热20min- 第二区327±3℃结晶化处理45min- 第三区380±2℃烧结30min注意升温速率不得超过5℃/min，防止产生热应力裂纹
2. 疏水强化处理使用含氟硅氧烷复合溶液进行浸渍处理时：- 溶液浓度维持在12%-15%（w/v）- 浸渍时间控制在3-5分钟- 烘干温度80℃条件下缓慢干燥
三、质量检测标准1. 孔径分布检测采用泡点法测试时，应满足：- 最大孔径≤3.5μm- 平均孔径1.8-2.2μm- 孔径分布变异系数＜15%
2. 力学性能测试（1）径向拉伸强度≥45MPa（2）纬向伸长率≤8%（3）经向顶破强力≥600N
四、包装存储规范1. 成品应采用VCI防锈膜真空包装2. 每包装载量不超过50个滤袋3. 存储环境要求：- 温度10-30℃- 相对湿度＜40%- 远离强磁场源（＞50高斯）
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