大连化物所刘中民院士团队开发的“甲醇/汽油耦合制芳烃、烯烃技术”通过科技成果评价

导读

12月30日，大连化物所低碳催化与工程研究中心（DNL1200组群）刘中民院士团队开发的具有自主知识产权的“甲醇/汽油耦合制芳烃技术”、“甲醇/汽油耦合制烯烃技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。

大连化物所“甲醇/汽油耦合制芳烃技术”通过科技成果评价

12月30日，大连化物所低碳催化与工程研究中心（DNL1200组群）刘中民院士团队开发的具有自主知识产权的“甲醇/汽油耦合制芳烃技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价会由中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任王秀江主持，华东师范大学何鸣元院士担任科技成果评价委员会主任，中石化（大连）石油化工研究院有限公司胡永康院士、中国石油大学（北京）徐春明院士、山东能源集团副总经理刘强、中煤集团煤化工事业部副总监张飞、中国科学院大学王建国研究员、福州大学鲍晓军教授、厦门大学王野教授担任委员。大连化物所副所长李先锋、科研及职能部门相关人员出席会议。

会上，大连化物所叶茂研究员作了题为“甲醇/汽油耦合制芳烃技术”的工作报告，介绍了项目背景和意义、研发目标及路线、催化剂和反应工艺研究、千吨级中试试验、技术创新点、应用前景分析等。于政锡研究员作了“小试研究及催化剂放大报告”。张涛正高级工程师作了“放大试验研究报告”。王建国研究员作了现场考核情况汇报。评价委员会专家详细审查了相关评价材料及查新报告，并与研发团队就相关技术问题及技术应用前景等进行了深入讨论。最后，评价委员会专家一致认为：该成果创新性强，具有自主知识产权，达到国际领先水平。一致同意通过评价。

团队提出并发展了一条甲醇/汽油耦合制芳烃的技术路线；研制了性能优异的分子筛基多功能流化床催化剂并完成吨级放大制备；开发了高效流化床耦合反应器；在千吨级中试放大试验装置上完成了FCC汽油和FCC加氢汽油与甲醇耦合制芳烃中试条件和流程试验，累计运行超过700小时，获取了编制工艺包所需的基础数据，为设计工业生产装置奠定了技术基础。该技术将汽油和甲醇耦合转化为轻质芳烃等产品，在不改变传统炼厂基本流程的前提下，为实现其“减油增化”转型升级开辟了新途径，还可以用于芳烃联合装置技术升级，具有重要应用前景。

大连化物所“甲醇/汽油耦合制烯烃技术”通过科技成果评价 12月30日，大连化物所低碳催化与工程研究中心（DNL1200组群）刘中民院士团队开发的具有自主知识产权的“甲醇/汽油耦合制烯烃技术”通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价。评价会由中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任王秀江主持，华东师范大学何鸣元院士担任科技成果评价委员会主任，中石化（大连）石油化工研究院有限公司胡永康院士、中国石油大学（北京）徐春明院士、山东能源集团副总经理刘强、中煤集团煤化工事业部副总监张飞、中国科学院大学王建国研究员、福州大学鲍晓军教授、厦门大学王野教授担任委员。大连化物所副所长李先锋、科研及职能部门相关人员出席会议。

会上，大连化物所叶茂研究员作了题为“甲醇/汽油耦合制烯烃技术”的工作报告，介绍了项目背景和意义、研发目标及路线、催化剂和反应工艺研究、千吨级中试试验、技术创新点、应用前景分析等。李金哲研究员作了“小试研究及催化剂放大报告”。张涛正高级工程师作了“放大试验研究报告”。王建国研究员作了现场考核情况汇报。评价委员会专家详细审查了相关评价材料及查新报告，并与研发团队就相关技术问题及技术应用前景等进行了深入讨论。最后，评价委员会专家一致认为：该成果创新性强，具有自主知识产权，达到国际领先水平。一致同意通过评价。

团队提出并发展了一条甲醇/汽油耦合制烯烃技术路线，采用分子筛催化剂，实现了甲醇和汽油两种原料的耦合转化生成乙烯、丙烯和丁烯产品；完成了甲醇/汽油耦合制烯烃催化剂开发和放大制备；开发了高性能流化床反应器，完成了中试条件和流程试验，累计运行超过500小时，获取了编制工艺包所需的基础数据，为设计工业生产装置奠定了基础。该技术将甲醇和汽油耦合转化为烯烃等产品，对于石化产业转型升级以及石油化工和煤化工融合发展，提供了新的途径，具有重要应用前景。

来源：中国科学院大连化物所