90%焊工都要掌握的7类核心焊接方法，原理+优缺点一次性讲透

焊接是工业制造的 “连接纽带”，从日常用品到大型设备，都离不开这门关键技术。对于焊工而言，熟练掌握主流焊接方法是立足行业的基础。

一、手工电弧焊：入门必备的基础技能

作为应用最广泛的焊接方法，手工电弧焊通过焊条与工件间的电弧热熔化母材和焊条。操作流程简单，只需完成引燃电弧、送进焊条、沿焊缝移动三个步骤。其优势在于设备简单、操作灵活，室内外均可作业，能焊接多种金属材料。但对焊工技术要求高，生产效率较低，适合小批量、复杂构件焊接。

二、埋弧自动焊

埋弧焊将电弧掩埋在焊剂层下，焊接动作全由机械自动完成，克服了手工焊质量不稳定的问题。它的核心优势是生产效率极高，电流可达 1000A 以上，是手工电弧焊的 5-10 倍，且焊缝气孔、夹渣少，质量稳定。缺点是适应性差，仅适合平焊和长直焊缝，常用于造船、桥梁等大型构件生产。

三、气体保护焊

以特定气体保护电弧和熔池，主要分为氩弧焊和 CO₂焊。氩弧焊保护效果好、电弧稳定，能焊接易氧化的有色金属和不锈钢；CO₂焊成本仅为电弧焊的 40%，生产率高，适合低碳钢焊接。两者均明弧可见、操作便捷，适用于多种焊接位置，是目前应用极广的焊接技术。

四、电渣焊

利用电流通过液态熔渣产生的电阻热焊接，厚大截面可一次成型，无需开坡口。其生产率高、焊缝缺陷少，但热影响区较大，焊件需后续正火热处理。该方法专门针对 40mm 以上的立焊直缝，是重型机械制造中的关键工艺。

五、电阻焊

依靠焊件接触面的电阻热加热，分为点焊、缝焊和对焊三类。无需填充金属，焊接变形小，操作简单，适合汽车制造等大批量生产场景。其中缝焊密封性好，可制造薄壁容器；闪光对焊接头强度高，适用于重要零件焊接。

六、钎焊

使用熔点低于母材的钎料填充接头间隙，工件不熔化。能焊接性能差异大的异种金属，接头光滑平整、变形小，可同时完成上千条焊缝。按钎料熔点分为软钎焊和硬钎焊，分别适用于仪表和受力构件。

七、激光焊

利用聚焦激光束加热焊件，焊接速度快、能量密度高，热影响区和变形极小。可在大气中作业，无需特殊保护，能实现异种金属和非金属焊接。但设备投资大，焊接厚度受限，主要用于精密结构件和热敏感器件加工。

36页PPT介绍常见的焊接方法