钛通公司深耕滤清器细分领域——构建现代化国际制造体系

　　冬至刚过，河北深州经济开发区内的河北钛通滤清器有限公司生产车间一派火热景象，智能机械臂在生产线上优雅舞动，发出规律而有节奏的运转声；无人搬运车沿着地面铺设的智能光轨往来穿梭，将整齐码放的滤清器产品源源不断地送往物流转运区。

　　这家民营企业，通过深耕发动机滤清器细分领域，不断进行技术创新和精密制造，并赢得100多个国家和地区客户的信赖。企业不仅获评河北省制造业“单项冠军”，还被评为国家级专精特新“小巨人”企业。

　　夯实品质基础

　　发动机是设备的心脏，而滤清器就是守护这颗心脏的精密卫士。“我们聚焦滤清器这个细分领域，实现了从跟跑到领跑的跨越。传统机油滤清器的标准寿命约为1万公里，而我们生产的第四代纳米复合材料滤芯，实测寿命突破30万公里，达到国际同类产品的3倍以上。”钛通公司董事长陈云帅告诉记者。

　　与许多企业“先投产、后完善”的发展模式不同，2018年初，钛通公司一次性投资5.2亿元，在河北深州经济开发区建设了占地面积185亩的现代化生产基地，并聘请德国工业设计团队，按照“工业4.0”标准规划生产流程和厂房布局。

　　“我们要做的不是简单的生产转移，而是从零开始构建具有国际竞争力的滤清器制造体系。”公司创始团队在项目启动会上达成共识。那时的国内滤清器市场上，数千家中小企业在同一水平线上竞争，低端产能严重过剩，高端市场却被国外品牌牢牢把控。这时候再跟跑已经没有意义，只有高点起步、规模投资，才可能与世界一线品牌同台竞争。

　　走进钛通公司生产厂区，首先看到的是高18米的钢结构主体厂房，这里采用自然采光设计和智能温控系统，敞亮舒适。“这里从原材料入库到成品出库，整个流程已经实现自动化，生产效率较传统模式提升3倍以上，产品耐压强度达到25bar（巴），比国标标准8bar高出两倍多。”钛通公司生产总监刘家旗告诉记者。

　　智能化不是目的，而是确保品质一致性的手段。公司引进的订单追踪系统、数字化智能检测系统，不仅能实时采集生产数据，甚至任何一道工序的参数偏差都会触发预警。智能检测系统还能利用AI视觉进行智能质检，实现了0.01毫米级缺陷产品的自动筛查，确保订单及时交付及产品的零缺陷供给。目前，钛通公司共建成12条智能化生产线，滤清器产品覆盖燃油、机油、空气、空调4大品类，共有1万余种型号的产品矩阵，企业年产能已突破8000万套。

　　攻关技术前沿

　　如果说规模化、智能化建设为钛通公司奠定了坚实基础，那么持续不断的技术创新则为企业装上了发展引擎。

　　“滤清器行业技术门槛看似不高，实则蕴含深度的技术挑战。随着国六排放标准的实施和新能源汽车的普及，市场对滤清器的长寿命、高容尘和低阻力性能提出了更高要求。”钛通公司技术总监张举说，为了追赶并领跑世界尖端技术，公司采取“双轮驱动”创新策略：一方面打造国家级实验室，持续将年销售收入的5%投入研发，以应对技术升级需求；另一方面积极开展产学研合作，构建开放式创新体系。

　　用户反映市场上的机油滤清器产品不耐用。钛通公司便让技术人员进行深入调研，发现市场上的滤芯大多采用木浆纸制作，过滤孔径较大，超过原定使用周期后过滤精度会下降，有的滤芯使用1万公里就需要更换。为解决这一难题，公司联合科研院所和过滤材料厂进行技术攻关。经过1年实验，终于找到一种过滤精度和抗腐蚀性能俱佳的全合成材料替代滤纸。用这种材料生产的滤芯，使用30万公里后依然能维持基本性能不降低。

　　在新能源领域，钛通公司的前瞻性布局同样精准。随着氢燃料电池汽车的兴起，对氢气过滤提出了全新要求，传统过滤技术难以满足要求。公司组建专项团队，开始攻关氢气精密过滤技术。“氢气过滤的最大挑战在于，要在保证高过滤精度的同时，将压降控制在极低水平。”张举介绍，团队通过多次实验，创新性地将航空航天领域的多层复合纳米纤维过滤技术移植到氢气过滤领域，开发出具有自主知识产权的“梯度过滤”结构。经过上千次试验，最终产品能够将氢气中的颗粒物浓度控制在0.01毫克/立方米以下，其性能达到行业标准的两倍以上，而压降仅为同类产品的60%。该技术已通过国内主要燃料电池企业的验证，并批量应用于氢能公交车和重型卡车。

　　截至目前，钛通公司已获得授权专利89项，其中发明专利6项；参与制定行业标准3项，企业标准12项。公司研发的“长寿命智能滤清器”被认定为河北省重点新产品。

　　拓展全球市场

　　在钛通公司会议室的墙上，一幅动态更新的世界地图实时展示着企业的全球化进程。“好产品需要好渠道，更需要精准的市场洞察。”钛通公司商务部长陈明亮说，为了让产品尽快打开销路，我们一方面通过传统供销渠道，尽可能扩大覆盖面，供给大众市场；另一方面针对特殊需求，提供定制化解决方案，满足个性化需求。

　　2021年，一家海外矿业公司遇到棘手问题：他们在非洲某矿场的重型矿用卡车，滤清器平均寿命只有正常环境的三分之一，频繁更换不仅增加成本，更影响生产进度。该公司在全球寻找解决方案，最终找到了钛通公司。“我们立即派技术团队赴现场考察，发现当地空气中粉尘浓度是正常环境的20倍以上，且含有大量极细硅尘，传统滤清器很快就被堵塞。”陈明亮回忆，针对这家企业遇到的特殊工况，公司迅速成立了项目组，在现有产品基础上进行改良，增加了预过滤装置和特殊的表面处理工艺。经过三轮改进，新滤清器在该矿场的使用寿命达到普通产品的2.5倍，钛通公司也赢得了客户信任，随后又获得了该矿业集团在其他3个国家的订单。

　　陈明亮表示，钛通公司不仅在线下营销中攻坚克难，在数字化营销中同样走在前列。公司建立了覆盖全国200多个城市的线下服务网络，还精心打造线上服务平台。通过“钛通云服”APP，客户可以实时查询滤清器使用状态，接收更换提醒，并实现一键下单采购。针对大型车队用户，公司专门开发了滤清器生命周期管理系统，能够根据车辆运行数据，智能预测滤清器更换时间，帮助用户降低维护成本20%以上。

　　线上线下融合、国内国际并举的市场策略成效显著，钛通公司销售收入已连续4年保持40%以上的增长速度，2024年达到2.7亿元；2025年1月至11月，公司实现销售收入3.5亿元，同比增长25%。

　　“企业发展，犹如逆水行舟，如果不能在激烈竞争中持续进步，就有可能被市场淘汰。”陈云帅表示，未来几年，公司将在装备更新、科研创新、市场拓展等方面加大投入力度，让企业在保持传统业务稳定增长的同时，重点拓展新能源汽车和工业净化两大新兴领域，力求在全球滤清器市场竞争中叫响“中国制造”品牌。（经济日报记者 宋美倩）