刷新纪录！外贸顺差近1万亿美元，但许多外贸工厂倒闭，为什么？

1. 顺差统计逻辑的 “片面性”：只看货值，不辨产业官方顺差计算仅为 “出口总值 - 进口总值”，不区分产业属性。如今中国出口主力已从服装、玩具等劳动密集型产品，转向电动车、锂电池、光伏产品 “新三样”（2023 年出口占比达 4.46%，带动中国成全球第一大汽车出口国）证券时报。这类高端产品用更少人力创造更高产值 —— 一家芯片厂产值可抵几十个服装厂，但前者仅需几千名工程师，后者却要数万名工人，高顺差实则由少数高端产业贡献，与传统工厂无关。

传统外贸工厂的系统性困境：订单、成本、模式三重挤压

• 订单流失与转移：全球经济放缓导致外需下滑，2025 年前三季度灯具出口同比下滑 7.4%；同时订单向越南、孟加拉等低成本地区转移，或被自动化程度更高的工厂抢占。
• 柔性供应链的冲击：SHEIN 等跨境电商推动 “小单快反” 模式，靠数字化预测销量、压缩交货周期，要求 “AI 生成花型、七天交货”，中小工厂难以跟上节奏，浙江服装厂老板直言 “过去返单十次，现在一次就砍单”新华网。
• 成本与竞争压力：厂房租金、人力成本上涨挤压利润，而传统代工模式缺乏技术壁垒，面对贸易保护主义关税上涨几乎无抵御能力，2025 年已有 6 家外贸大厂（含 21 年历史的新丰电器）接连倒闭。

技术升级与资源倾斜：传统工厂被 “边缘化”

• “机器换人” 加速淘汰：智能焊接机器人可替代 20 名熟练焊工，动力电池生产线几十人即可实现年产几十亿，传统低技能岗位断崖式减少新华网。
• 金融与政策资源偏向高端：银行更愿意给芯片、电动车企业授信，对传统制造业收紧贷款；地方政府为抢抓产业升级窗口，也难以全力扶持传统工厂。

转型壁垒高：传统工厂难以跨越技术与认知鸿沟部分企业主尝试转型，但高端市场对数字化、定制化要求极高，投资百万新设备仍跟不上客户需求。且转型代价多由低技能劳动者承担，40 岁以上工人难学编程，只能返乡打零工，形成结构性失业，而教育系统调整也滞后于技术更新。

总结：顺差高是 “产业换血” 的体现，倒闭是转型的阵痛

高顺差并非出口衰退，而是中国制造从 “世界工厂” 向 “智造强国” 转型的结果 —— 旧的劳动密集型产业退出，新的高附加值产业崛起。工厂倒闭是转型期的必然阵痛，需通过技能培训、转型基金、区域产业转移等系统措施缓解过渡压力。