告别“测不了、测不准”，先临三维高精度3D扫描仪助力柳工集团“智”造升级

广西柳工集团有限公司作为中国工程机械行业的先驱，66年来始终以创新为引擎，推动产品多元化与全面解决方案的迭代升级。从关键技术研发到生产质量管控，柳工将创新精神渗透至制造全链条。

在智能制造浪潮中，柳工选择与先临三维携手，引入先临三维旗下工业计量品牌先临天远的多款三维扫描仪，适配高端工程机械装备制造过程中的各类测量场景。以高精度三维测量技术为支点，撬动大型装备制造环节的尺寸测量方式变革，为产品质量优化、生产效率提升注入精准动能。

数字化检测，保障产品质量

如今，工程机械装配覆盖件的造型结构复杂，一些关键部件不仅要承担工作性能，还要尽可能实现节能、美观等要求，一些产品越来越多的采用自由曲面的设计，卷尺等传统量具难以进行测量。而先临三维的三维扫描仪无惧复杂形状以及工件大小，能够轻松深入测量现场，凭借可溯源的数字化检测能力，成为柳工品质管控的利器。

FreeScan Trak Nova内置无线传输模块，配合内置电池可实现无线扫描，自由移动，其跟踪仪可以单独作为手持三维扫描仪使用，最大扫描幅面达2.6m×2.2m，在处理大型工件时游刃有余。

柳工的技术工程师李先生对此深有感触：“对于我们一些形状复杂的覆盖件，常规量具根本测不了，拿三维扫描仪一扫就能搞定，将扫描数据和数模进行对比，哪里有偏差看得一清二楚。”

夹具准确定位，提升加工精度

另外，工程机械装备主体框架的初始生产环节，离不开工装夹具，工装夹具的定位精度直接影响产品的生产质量。

△工装夹具示意图（素材来源网络）

而工装夹具涉及到比较多的空间尺寸，常规的量具测量起来不仅效率较低，且难以保证准确性。在生产过程中，使用高精度三维扫描仪，能够在生产现场快速进行夹具的三维检测，便携高效，极少占用夹具工作时间，确保工装夹具的关键部位尺寸及形位公差符合精度标准要求。

加速创新迭代，缩短设计周期

而在产品创新研发方面，三维扫描仪同样成为柳工的得力助手。对于部分设计数据缺失的老产品，工程师可以直接采集实物零部件三维数据完成逆向建模，不仅攻克了老产品“无图二次设计开发”的难题，也缩短了设计周期。例如这个驾驶室仓需要二次设计，使用三维扫描技术能够“事半功倍”。

FreeScan Omni采用第三代无线扫描技术，无需连接电脑以及电源线，搭载算法通过德国PTB双重精度认证的自研工业计量三维检测模块，可实现一台设备独立完成“三维扫描+三维检测”。

“对一些老产品，可能我们之前设计的时候已经没有数模了，或者数模遗失了，”李工分享道，“现在可以通过三维扫描仪获取实物的三维数据。工程师可以在这个基础上直接进行优化改进设计”他进一步肯定了先临天远三维扫描仪的高性能与易用性：“整个扫描过程，感觉效率非常高，然后精度也很高，所以用起来也是觉得比较好用。”

从精准的质量检测到可靠的加工保障，再到高效的设计创新，高精度三维扫描技术已深度融入柳工生产制造的多项环节，帮助柳工持续提升生产经营效益，实现高质量发展。先临三维也将继续深化三维扫描技术的研发与应用，面对工程机械以及更多制造行业的需求，提供更精准、高效、便捷的数字化三维测量解决方案。