江苏
在煤矿采掘工作面，粉尘污染已成为制约安全生产、威胁职工健康的“头号难题”，其危害远超表面现象。从数据来看，未采取有效降尘措施时，综采工作面瞬时粉尘浓度可飙升至200mg/m³以上，是国家规定8mg/m³安全标准的25倍，其中粒径≤5μm的呼吸性粉尘占比超60%，这类粉尘可直接穿透呼吸道屏障，长期吸入会使矿工尘肺病发病风险提升至普通人群的10-15倍，而尘肺病的治疗周期长、费用高，给职工家庭和企业带来沉重负担。除了健康风险，粉尘还会严重影响生产效率：附着在掘进机、采煤机等设备的精密仪表和机械部件上，会导致设备灵敏度下降、磨损加速，故障率较洁净环境提升30%—40%，平均每月维修时长增加8—12小时，直接造成产能损失；同时，弥漫的粉尘会使作业面能见度降至3—5m，操作人员难以精准判断设备运行状态，易引发误操作，增加顶板坍塌、设备碰撞等安全事故的发生概率。
传统降尘方式更是雪上加霜：单纯高压喷淋用水量高达5—8m³/h，大量积水会导致巷道底板泥泞，增加人员滑倒、设备陷困的风险，还可能引发井下瓦斯积聚，形成新的安全隐患；普通干式除尘设备对细颗粒粉尘捕捉率不足60%，仍有大量粉尘飘浮在空气中，无法满足环保要求；部分简易泡沫装置发泡倍数低、泡沫稳定性差，喷洒后快速破裂，难以形成持续防护，降尘效果昙花一现。更让企业头疼的是，传统设备适配性差，无法根据采掘工作面的宽度、推进速度、产尘量动态调整，导致部分区域降尘过度、部分区域形同虚设，环保达标始终处于“被动应付”状态，一旦遭遇环保督查，极易面临停产整改、高额罚款的风险。
徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，通过打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，在切割煤岩过程中，切割头上的泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出，并快速沉降，从而达到良好的抑尘。
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