全链管控筑屏障 品质赋能拓版图——冀中粮油以匠心书写转型发展新答卷

清晨的冀中粮油生产车间内，古法小榨生产线正平稳运转，金黄的花生在精准控温的设备中慢慢释放出原生醇香；另一边，在全自动灌装线上，一瓶瓶“宴友”花生油经过贴标、喷码、压盖等工序，在质检员的细致核查下整齐下线。这些精益求精的生产细节，正是企业深耕“从农田到餐桌”全链条闭合管控的生动缩影。如今，这家企业捷报频传：北京高校供应市场稳扎稳打，军粮供应资质持续巩固，产品足迹遍布多省，销售网点突破500家。这份亮眼成绩单的背后，是冀中粮油以匠心淬炼品质、以优质供给实现从内部福利供应向市场化龙头企业蝶变的坚定实践。

转型突围：锚定健康目标构建全链管控

始建于1997年的冀中粮油，隶属于冀中能源集团，曾几何时，企业产品多服务于内部职工福利，外销占比偏低，市场竞争力薄弱。随着国家食品安全治理体系推进、食用油市场竞争加剧，企业敏锐把握发展趋势，锚定“健康油专家”目标，在落实多项国际先进管理体系基础上，结合自身实际打造独具特色的“从农田到餐桌”全过程闭合管控体系，建立起从原料采购、验收、加工、质检到储存、入出库的严密质量管理体系，层层把关、环环相扣，严防严管严控食品安全风险，全力铸就绿色、纯正、安全、放心的“宴友”食用油品牌，毅然开启市场化转型破局之路。

源头把控：精耕细作筑牢品质根基

品质之基，始于源头。企业创新采用“企业+合作社+基地+农户”的联动模式，在隆尧、广宗等地建立绿色原料种植基地，聘请农业专家指导标准化种植。原料入库需过“五关”，从运输车辆检查到霉变粒、黄曲霉毒素等指标抽检，再到口感、色泽综合验收，层层筛选确保原材料上乘。生产环节，企业推行6S定制化管理，严控炒料、炼油等关键环节参数，引入古法小榨、低温过滤等先进生产线，最大限度保留原料营养，降低安全风险，灌装环节实现全自动化无污染作业，让每一滴油都纯净安心。

双向护航：检验追溯拧紧安全阀门

检验与追溯体系为品质再加“双保险”。企业建成10万级微生物实验室，配备气相色谱仪等先进检测设备，建立内部自检与第三方检测相结合的四道质量屏障，确保产品市场抽样合格率100%。同时，通过完善产品质量追溯制度，对生产经营全过程详细记录，实现顺向可追踪、逆向可溯源，倒逼各环节严把质量关。

品质见效：口碑市场实现双丰收

全链条管控换来了品质与市场的双重认可。“宴友”古法小榨花生油成功认证为A级绿色食品，斩获“河北省名牌产品”等多项荣誉，企业获评“全国放心粮油示范加工企业”“河北省农业产业化重点龙头企业”。经营数据持续向好，营业收入稳步增长，花生油产销量大幅提升。如今，企业不仅站稳京津冀市场，还成功中标北京高校联合采购项目，入围国家军粮加工企业名录，与益海嘉里等知名企业建立合作，实现了品牌价值与市场版图的同步提升。

创新续航：锚定新目标续写新征程

冀中粮油党总支副书记、工会主席段学武表示，未来企业将继续以匠心守初心，深化全链条管控体系建设，聚焦花生米润湿工艺优化、中老年人专用食用油研发等重点项目，强化科技人才引育与产学研协同创新，完善成本精细化管理，以更优质的粮油产品守护百姓餐桌安全，以更强劲的创新动能助力乡村振兴与粮食安全战略落地生根。（陈刚 石璨 秦占强 文/图）