广东
案例：北方皮革集群区集中废气处理中心
项目背景
北方某皮革产业园区聚集了28家中小型皮革企业，为解决分散治理成本高、效果差的问题，园区管委会2020年投资建设集中式废气处理中心，总处理能力8万m³/h，服务园区所有企业的工艺废气。
废气成分及来源
汇集各企业不同工序废气，包括：脱脂工序的烃类蒸汽、鞣制工序的铬酸雾、染色工序的有机染料挥发物、涂饰工序的树脂单体等。废气具有成分复杂、浓度波动大(50-2000mg/m³)、含腐蚀性物质等特点。
处理工艺流程
设计采用"分类收集+分级处理"的模块化工艺：
分类收集系统
：园区铺设专用废气管道网络，含铬废气、含硫废气、有机废气分质收集。
含铬废气处理
：采用碱液喷淋+螯合沉淀工艺，铬去除率>99.9%。
含硫废气处理
：两级生物滴滤塔串联，硫化物转化效率>95%。
有机废气处理
：沸石转轮浓缩+CO催化氧化组合工艺，VOCs去除率>97%。
智能控制系统
：根据各企业生产情况自动调节处理参数，实现节能运行。
污泥处理单元
：将喷淋塔产生的含铬污泥进行稳定化处理后安全填埋。
最终效果
集中处理设施运行后，园区VOCs排放总量减少85%，特征污染物全部达标。相比企业自建设施，节约用地40%，降低运行成本30%。项目获得省级循环经济示范项目称号，为皮革产业集群区污染治理提供了可复制模式。通过规模效应，处理成本控制在0.28元/m³以下。
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