广东
案例：某大型彩印包装厂VOCs废气治理项目
项目背景
该彩印包装厂位于华东地区，主要生产食品包装盒、礼品盒等高端印刷品，日产量达20万件。随着环保要求日益严格，厂区内油墨、稀释剂使用过程中产生的挥发性有机物(VOCs)排放问题亟待解决。项目总投资约350万元，于2021年8月开工建设，同年12月完成调试并投入运行。
废气成分及来源
废气主要来源于印刷、复合、烘干等工序：
印刷工序：使用溶剂型油墨产生的甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等有机废气，浓度约800-1200mg/m³
复合工序：胶黏剂使用过程中释放的丙酮、丁酮等，浓度约500-800mg/m³
烘干工序：热风烘干时挥发的有机溶剂，浓度约300-500mg/m³
废气总风量设计为30000m³/h，温度在40-60℃之间，含有少量粉尘颗粒物。
处理工艺流程
采用"预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧"组合工艺：
预处理系统：废气首先经过滤网去除大颗粒物，再通过喷淋塔降温并去除部分水溶性物质
吸附浓缩系统：预处理后的废气进入活性炭吸附床，有机组分被吸附，净化后的气体达标排放
脱附再生系统：饱和的活性炭通过120℃热空气脱附，浓缩10-15倍的高浓度有机废气
催化燃烧系统：浓缩废气在催化剂作用下于300-350℃燃烧分解为CO₂和H₂O，热能回用于脱附过程
最终效果
项目运行后监测数据显示：
非甲烷总烃排放浓度<30mg/m³，远低于国家排放标准(120mg/m³)
VOCs去除效率达到95%以上
系统能耗降低40%以上，年节约运行成本约60万元
催化燃烧热量回收利用率达75%，实现了能源循环利用
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