工业炉用气动风阀 百科

气动风阀是工业炉（如加热炉、热处理炉、熔化炉、焙烧炉等）燃烧控制系统和通风系统中的关键执行部件。它通过压缩空气驱动，精确控制助燃空气（或冷风、烟气等）的流量、压力和分配，从而直接影响炉内的燃烧效率、温度均匀性、产品质量和能源消耗。

工业炉用的气动风阀根据工艺要求（如不同加热阶段）和燃料量变化，快速、线性地调节风量，保证最佳空燃比。通过调节烟道或排风阀，保持炉内微正压或微负压，防止冷空气吸入（损失热量）或高温气体逸出（不安全）。在大型工业炉中，对不同加热区独立控制风量，确保炉膛横向和纵向温度均匀。在紧急停机（如断电、熄火）时，快速关闭风阀，切断助燃空气，确保安全。优化燃烧，减少过剩空气系数，直接降低燃料消耗，同时抑制氮氧化物等污染物的生成。

一个完整的气动风阀系统通常包括：

1. 阀体：

类型：常见的有蝶阀（最常用，用于大风量调节）、百叶阀（多叶片，用于大截面风道）、插板阀（密封性好，用于切断）、球阀等。

材质：根据介质温度选择，如碳钢（常温）、304/316不锈钢（中高温、腐蚀环境）、耐热钢（如310S，用于高温烟气）等。

设计：需考虑耐磨、防卡死、热膨胀补偿等问题。

2. 气动执行机构：

核心动力源。将压缩空气的能量转换为机械旋转（用于蝶阀、百叶阀）或直线运动（用于插板阀）。

类型：

薄膜式执行机构：结构简单，推力较小，常用于小口径或低压差阀门。

活塞式执行机构：输出力大，动作速度快，可靠性高，是工业炉的主流选择。可分为单作用（弹簧复位）和双作用。

齿轮齿条式执行机构：将活塞的直线运动转换为旋转运动，是气动蝶阀最常用的搭配。

3. 定位器与附件：

定位器：最关键的智能部件。它接收来自控制系统的电信号（如4-20mA），精确控制进入执行机构的空气压力，从而使阀门精确地停留在任何所需开度（如0-100%）。

空气过滤减压阀：提供清洁、稳定压力的气源。

电磁阀：用于远程快速切断气源，实现阀门的紧急开关。

限位开关：反馈阀门的机械位置（全开/全关）。

手轮机构：在气源故障时，可手动操作阀门。