九江专递 | 江西宝鑫纺织：涡流纺为核，全链智能铸就新标杆

牛学辕/文

作为2025年江西省第一批省重点建设项目，江西宝鑫纺织有限公司的36万锭智能织造项目正以技术革新之力，重塑传统纺织产业格局。这家扎根德安工业园的行业新锐，将智能化、自动化深度融入生产全链条，更以国际顶尖的涡流纺技术为核心引擎，奏响了高质量发展的纺织强音。

走进宝鑫纺织的智能车间，足以颠覆人们对纺织工厂的传统认知：世界一流的纺织生产设备高速运转，从原料投入到成品出库的全流程几乎无需人工干预。尤为亮眼的是跨楼层全流程筒纱智能包装物流系统，将纺纱、包装、仓储等环节无缝衔接，实现了物料流转的自动化与智能化。

相较于传统工艺，公司引入的先进技术堪称“效率革命”，不仅将纺纱“三大生产流程”合为一体，更使生产环节整体减少36%，用工成本大幅下降83%，产能翻一番。依托涡流纺独特的空气涡流加捻技术，产出的纱线具备毛羽少、抗起球、耐洗涤的显著优势，成为高档纺织制品的优选原料。

智能化升级让生产精度再攀高峰。企业摒弃传统人工调整工艺参数的模式，通过智能系统实时感知原材料特性，自动适配梳棉、并条等关键工序参数，使纱线合格率稳定在99.2%以上。搭配全流程数字化管理平台，生产数据实现实时采集、分析与优化，真正达成24小时高效运转的“黑灯工厂”模式。

技术革新带来实打实的效益提升。项目投产以来，生产效率同比增长20%。这座智能化纺织工厂，不仅以“涡流纺+全链智能”的双核心优势领跑省内纺织行业，更成为江西传统产业向新质生产力转型的标杆范本，为纺织行业高质量发展提供了可复制的“宝鑫方案”。