破解“卡脖子”抢滩新赛道 瑞安塑料行业规上企业产值同比增长7.8%

（来源：温州新闻网）

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　　温州网讯 一种能被自然降解的新材料，一项突破产业链“卡脖子”难题的关键技术，一条来自德国可年产7万吨的生产线……在绿色转型与创新驱动的“双轮”牵引下，瑞安塑料产业正跑出“加速度”。今年以来，该市79家规模以上塑料企业实现工业总产值95.21亿元，同比增长7.8%，出口交货值8.35亿元，同比增幅高达21.4%。

　　在这幅逆势增长的画卷中，龙头企业是其中最醒目的坐标，其支撑作用愈发凸显。浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司（以下简称“华峰TPU”）今年营业收入超30亿元，成功入选“全国制造业单项冠军示范企业”，成为行业领军标杆；瑞安市东威塑胶有限公司、华瑞达包装材料股份有限公司、浙江新力新材料股份有限公司、浙江华建尼龙有限公司等4家企业年产值各稳定在8亿元以上，共同构成支撑行业稳健前行的“压舱石”力量。

　　创新，是行业破局增长的核心密钥。近年来，瑞安塑料行业一批骨干企业持续加大研发投入，成功攻克多项技术难关，开发出几十种高附加值、高技术含量的新产品。其中，华峰TPU自主研发的新产品中，17项获评省级新产品，12项达到国际领先或先进水平；新力新材料的“生物基高温尼龙聚合关键技术”突破产业链“卡脖子”难题；东威塑胶的双面消光阻热型BOPP隔膜斩获国家发明专利；华瑞达包装的“双向同步拉伸尼龙薄膜”获评浙江省塑料行业名优品牌产品。据不完全统计，该行业19家骨干企业累计获得发明专利授权54项、实用新型专利授权132项。

　　在追求创新突破的同时，行业在绿色转型赛道上的步伐也日益坚定。针对行业耗能特点，乐泰塑胶、东进塑胶、华瑞达包装、鹏威塑胶等企业率先布局光伏发电项目，既有效降低生产能耗、节约运营成本，又精准契合政策导向，为行业节能减排树立典范，助力“双碳”目标实现。值得一提的是，华峰TPU生产的热塑性聚氨酯弹性体具备可重复加工利用特性，在堆肥状态下可自然降解且无污染，能有效替代PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料，是《中国制造2025》（我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领）十大重点领域新材料之一。

　　除了技术与理念的升级，重大项目的落地也为行业发展提供坚实后劲。据瑞安市塑料行业协会会长张子斌介绍，华瑞达包装投资4亿元建设年产8万吨高性能塑料薄膜智能工厂，建成后将大幅提升高端薄膜产能；东威塑胶投资5亿元引进德国布鲁克纳生产线，专注生产双向拉伸聚丙烯薄膜，年产可达7万吨，预计新增产值8亿元。

　　据悉，瑞安塑料行业未来将围绕“十五五”规划，针对生物基材料、功能性薄膜等重点领域，开展关键技术联合攻关，培育具有产业链整合能力的龙头企业，打造区域特色产业品牌。

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