亚临界低温萃取：开启棉籽高值化利用新篇章

棉籽是棉花轧花后的副产品，脱绒后得到黑色的光棉籽。棉籽由外壳和籽仁组成，籽仁占棉籽的50%～55%。籽仁含油量35%～45%，含蛋白质35%～39%，含棉酚0.2%～2%。

棉籽的应用很多，棉籽油可用于沙拉油和食用油，氢化后可以用作酥油和人造奶油。脱酯后的饼粕及棉壳都可以用作家禽和家畜的饲料，也可以作为食用菌的培养基。脱脂后的棉籽粕和籽仁含蛋白高，是酿造酱油的原料，也是饲料蛋白来源。

棉籽中提取的棉籽油含有大量的不饱和脂肪酸，以亚油酸为主，人体易于消化吸收。

棉籽在我国有悠久的加工油脂的历史，主要以压榨方法制取棉籽油，20世纪80年代以来，随着油脂浸出工艺的普及，中小型的棉籽加工厂遍布各地的棉花产区，棉籽也一度成为大宗油料。但是，随着棉花种植业的品种变化和种植面积的减少，棉籽的产量逐年减少。传统的棉籽制油工艺主要是热蒸炒、热压榨与己烷浸出法相结合，全过程为高温加工工艺，得到的毛油色泽深、杂质多、精炼率低、粕中蛋白变性。

棉籽油加工设备

亚临界萃取棉籽油工艺克服了这些缺点，主要工艺路线如下：先将棉料脱绒、去杂、去石、去铁、脱壳,经过轧坏机轧成薄片，由气流输送进入萃取罐，抽真空，注入亚临界丁烷溶剂进行浸泡，料溶比1：1.8，萃取温度45℃，萃取压力0.5 MPa，萃取时间40min，逆流萃取次数5～6次，第一次萃取的萃取液打入分离罐进行溶剂和油的分离，其余的萃取液通过逆流萃取作为下批物料的溶剂使用，Z后一遍萃取用新鲜溶剂，以保证脱脂粕中的残油小于1%。

分离溶剂后得到棉籽毛油，打到精炼车间进一步精制得到成品棉籽油。萃取罐里萃取过的物料经减压蒸发，将物料中的溶剂脱除，得到脱脂的棉籽粕，其蛋白含量在50%以上。用亚临界低温萃取法得到的棉籽毛油色泽浅、易精炼。

棉籽粕经过碱溶酸沉工艺可以制得含量达90%的棉籽分离蛋白，这也是用亚临界萃取法萃取棉籽的优势所在，其具体流程如下：

亚临界低温萃取棉籽仁粕→弱碱水萃取(pH=10.0～10.5)→中和(pH=7.0)→固液分离→上清液→酸沉(pH=4.5～6.5)→固液分离→蛋白乳→喷雾干燥一棉籽分离蛋白。