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2025年12月15日,英特尔宣布该公司已成功安装并完成验收测试ASML Twinscan EXE:5200B,这是业界首款配备0.55数值孔径(High-NA)投影光学系统、专为商用芯片生产设计的高数值孔径EUV光刻机。
该设备将用于开发英特尔的14A制造工艺,这将是全球首个在其最关键层依赖High-NA EUV光刻机的工艺节点。这一里程碑标志着High-NA EUV光刻技术正从早期研发阶段稳步迈向高量产(HVM)时代。
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ASML Twinscan EXE:5200B是基于英特尔2023年在俄勒冈研发工厂接收的第一代EXE:5000平台开发的第二代系统。该设备能够实现8nm分辨率的芯片图案化,显著超越当前低数值孔径(Low-NA)EUV工具在单次曝光(无多重图案化)下的13nm分辨率,从而提供更强的缩放能力。
与ASML Twinscan EXE:5000不同,ASML Twinscan EXE:5200B在50 mJ/cm²的实用剂量下,每小时可处理约175片晶圆(英特尔计划进一步优化至超过200片/小时),并实现0.7nm的叠加(overlay)精度。
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这一叠加性能是通过平台控制、传感器校准和环境隔离的进步实现的,对于特征尺寸持续缩小的工艺节点至关重要,即使微小的对齐误差也可能导致良率大幅下降。
为提升整体性能,该光刻机集成更高功率的EUV光源,支持在更高剂量下更快曝光晶圆。这不仅提供更强的图像对比度,还能优化抗蚀剂工艺窗口,同时最小化线边缘粗糙度(LER)和线宽粗糙度(LWR),这些参数在先进节点中往往是生产挑战的核心。
ASML与英特尔合作不止于光学和光源,还重新设计了晶圆存储系统,负责晶圆的存储、排队以及进出扫描仪的传输。这一组件对生产率和图案精度有直接影响。新设计改善了批量流程和晶圆处理,确保晶圆以更可预测的状态进入曝光阶段。
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同时,还强化了热控制,在曝光前后维持晶圆和载体的温度稳定性,因为即使微小温度波动也可能引起晶圆热胀冷缩,导致叠加误差、缺陷增加和良率损失。
此外,新架构通过减少热和机械变异,显著降低长期运行中的性能漂移,从而减少频繁重新校准的需求。这种稳定性对于未来多遍或多曝光图案化尤为关键,这在亚1nm时代将不可避免。
为充分发挥新光刻工具的潜力,英特尔正在并行推进掩模、蚀刻工艺、分辨率增强技术和计量学的优化工作,这些要素必须协同发展,以最大化High-NA EUV图案化的价值。
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英特尔表示,High-NA工具将带来更灵活的设计规则,减少图案化步骤和掩模数量,缩短周期时间,并提升良率,得益于14A及更先进工艺在关键层无需多重图案化。同时,随着英特尔积累High-NA EUV的高量产经验,它将在亚1nm时代需要时无缝引入多重图案化,而不显著影响良率。
欲善其功,先利其器,这一最新重要进展不仅凸显英特尔在先进制造领域的先发优势,也预示着该公司正朝着更精细、更高效工艺节点的加速转型,缩小甚至追平与竞争对手三星和台积电之间的差距,从而扭转颓势。小编将在第一时间分享更多相关最新动态和爆料,敬请关注。
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