在镍铜合金等白铜制品的加工与维护中,洗白处理是提升表面美观度与实用性的重要环节。通过专业的白铜洗白剂及规范操作,可让白铜表面呈现色泽饱满的镜面效果,满足各类应用需求。
一、适用范围与核心特性
白铜洗白剂主要适用于镍铜合金等白铜材质的洗白处理。其具备多重优势:洗白效果稳定持久,操作过程基本无烟气产生,符合环保要求;处理后的白铜表面平整光滑,能达到镜面质感,同时还具有成本低、使用寿命极长的特点。
从理化指标来看,该白铜洗白剂呈酸性,比重在1.446-1.45之间,外观为微黄色透明液体,且不添加重金属及亚硝酸等有害物质,使用更安全,白铜洗白剂Q/YS.103-1(贻顺牌)就符合这些标准。
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二、规范操作流程
1、前期准备:洗白剂需原液使用,不可加水稀释。常规在20-35℃常温环境下操作,若冬季气温较低,可通过水浴加热至40℃后再使用。洗白前务必确保白铜工件表面无油污,以免影响洗白效果。
2、洗白处理:将白铜工件完全浸没在洗白液中,浸泡30秒至2分钟后取出,立即用清水彻底冲洗工件表面残留的洗白液。操作时需注意,单次投入工件数量不宜过多,工件间要保持一定距离、避免重叠,同时需不时轻巧翻动工件,确保洗白均匀。
3、后续工序:工件清洗干净并自然风干后,可直接进行钝化、焊接等后续加工操作。
三、安全操作与储存要点
1、洗白剂呈酸性,对皮肤有腐蚀性,操作时必须佩戴胶手套,搬运和使用过程中轻拿轻放,防止液体飞溅;若不慎接触皮肤,需立即用大量清水冲洗干净。
2、全程需使用原液,使用过程中严禁带水混入洗白液,避免破坏其性能。
3、产品使用前后都要密封严实,存放于阴凉通风处,避免阳光曝晒,以防变质影响使用效果。
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