胶粘剂行业长期面临两大难题:一是性能评价依赖人工“拉扯测试”,结果主观、不可比;二是客户投诉“粘接力不足”时,缺乏可追溯的原始数据支撑。而多功能质构仪凭借标准化剥离/剪切/穿刺测试+GMP全流程追溯,正在重构胶粘剂质量管理体系。
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多功能质构仪标配多种探头(针形、圆柱、球形),并支持用户自定义夹具,可模拟真实应用场景:
- 90°剥离模式测试标签胶带初粘力与持粘力;
- 穿刺模式评估结构胶对复合板材的渗透强度;
- 剪切模式模拟汽车挡风玻璃胶在振动下的抗剪性能。
某电子胶带制造商引入该仪器后,建立“粘聚性-内聚性-界面附着力”三维评价体系:
✅ 力值曲线清晰显示胶层内聚破坏(平滑下降) vs 界面脱粘(骤降);
✅ 5000组数据自动存储,每卷胶带绑定唯一测试报告;
✅ GMP权限管理 确保操作员无法篡改参数,满足IATF 16949审核要求。
其实体按键设计允许产线工人快速微调探头高度,避免频繁触屏污染;WiFi远程OTA升级支持总部统一推送新测试方法至全国工厂。
当“粘得牢”必须用数据说话,多功能质构仪就是胶粘剂企业从“经验驱动”迈向“数据驱动”的关键一步。
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