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食品加工行业粘性废水处理案例
项目背景
某大型乳制品加工企业位于华东地区,日产量达到200吨各类乳制品。在生产过程中产生了大量高浓度有机废水,主要来自设备清洗、管道冲洗以及生产过程中的溢流。这类废水具有显著的粘性特征,COD浓度高达8000-12000mg/L,且含有大量乳脂肪和蛋白质,传统处理方法难以有效处理。
废水成分及来源
该企业产生的粘性废水主要包含以下成分:
乳脂肪(占总COD的35-45%)
乳蛋白(约占总COD的25-30%)
乳糖及其他碳水化合物(约20-25%)
清洗剂残留(5-10%)
微量矿物质和维生素
废水主要来源于三个环节:生产线设备清洗废水约占60%,灌装区冲洗水约占30%,其他环节约占10%。废水的粘性主要来自于乳脂肪的乳化状态和蛋白质的胶体性质,这使得固液分离变得异常困难。
处理工艺流程
针对该乳制品粘性废水的特性,设计采用了以下处理工艺流程:
预处理阶段
机械格栅:去除大颗粒固体杂质
调节池:均质均量,pH调节至6.5-7.
气浮系统:采用溶气气浮(DAF)工艺,添加专用破乳剂,破除脂肪乳化状态
生化处理阶段
水解酸化池:将大分子有机物分解为小分子,提高可生化性
UASB反应器:高效厌氧处理,COD去除率达75-85%
好氧活性污泥法:进一步降解有机物,采用MBR膜生物反应器技术
深度处理阶段
活性炭吸附:去除难降解有机物
紫外线消毒:确保出水微生物指标达标
最终处理效果
该系统自投入运行以来,处理效果稳定:
COD总去除率达到98.5%以上
BOD5去除率超过99%
SS去除率达99.2%
出水COD稳定在80mg/L以下
BOD5低于20mg/L
SS低于10mg/L
完全满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。同时,厌氧阶段产生的沼气被回收利用,日均产气量约800m³,用于厂区锅炉供热,实现了能源回收。
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