青岛海水淡化：每年多出一个“崂山水库”

在青岛百发海水淡化厂的车间里，历经“沉淀—超滤—反渗透—检测”等多道工序，从胶州湾取来的咸海水“脱胎换骨”变为淡水，源源不断地补给着城市用水，百发一期也成为全国首个实现持续满负荷运行的海水淡化项目。日前，记者从青岛举办的“共筑生态圈·产业向未来”海水淡化与综合利用产业发展对接会上获悉，青岛海水淡化产能规模已达34.5万吨/日，约占全国总量的12%，位居全国同类城市首位。2024年全市海水淡化利用量达4100万立方米，接近一个崂山水库的兴利库容，为城市的水资源安全提供了有力保障。

青岛百发海水淡化厂把从胶州湾取来的咸海水变为淡水，源源不断地补给着城市用水。

青岛是一座严重缺水的城市，早在2006年就发布实施了全国首个海水淡化产业发展规划，逐步布局海水淡化项目，开展海水综合利用，通过海水淡化技术提供优质增量水源。在海水淡化规模、示范应用、技术创新、产业化发展等方面一直走在全国前列，被列为国家海水淡化与综合利用城市和产业化基地、国家海水淡化试点城市。

作为青岛市海水淡化与综合利用链主企业，青岛水务集团旗下的青岛海水淡化公司（以下简称“海淡公司”）拥有百发和董家口两个海水淡化应用基地。其中，百发海水淡化项目规模为20万立方米/日，分两期构建起技术递进的发展格局。百发一期项目于2013年投运，采用“预处理+反渗透”工艺，是全国唯一一个实现满负荷运行的海水淡化项目，为海水淡化产业发展积累了宝贵经验。二期项目于2022年5月具备通水条件，搭建了海水淡化核心设备中试科研平台，设备国产化率超过70%，电耗与药耗分别较一期降低5%和10%。董家口海水淡化项目采用双膜法工艺，于2017年1月进入商业运营，是中国首座完全自主设计、自主建设、采用国产RO反渗透膜系统的10万吨级大型海水淡化工程，突破性实现关键技术与核心设备国产化，直接推动吨水处理价格降幅达30%。

从产业规模上看，青岛海水淡化总产能突破34万吨/日，稳居全国沿海城市第一梯队。青岛将海水淡化水纳入水资源统一配置，在工业直供、市政供水、海岛等领域均有应用，多年累计利用海水淡化水超过3亿立方米，并走出了一条“建投管运”于一体的“青岛模式”特色发展之路。海淡公司将科技创新视为产业发展的生命线，联合高校、科研院所等国内顶尖机构，搭建了从山东省企业技术中心到国家级公共服务平台的立体化创新体系，着力攻克高压泵、反渗透膜等关键技术，编制全国首部可复制推广的《海水淡化项目标准运维模式管理手册》，填补了行业空白。