浙江高校何以冠亚双收——解码世界职业院校技能大赛领奖台背后的深耕与突破

近日，2025年世界职业院校技能大赛冠军总决赛在天津落幕。在来自全球的8956支参赛队伍中，仅6支闯入最终决赛。经过激烈角逐，两支来自浙江的职业院校代表队脱颖而出，分获冠、亚军——金华职业技术大学参赛队夺得冠军，浙江机电职业技术大学参赛队荣获亚军。

浙江职业院校为何能登顶大赛之巅？亮眼的成绩是如何写就的？这些突破与院校的各项教育教学改革有着怎样的联动？近日，记者走访相关院校，一探究竟。

选准产业痛点，提供教学支撑

若将视野放宽，两校在大赛中的卓越表现绝非偶然。金职大医学院在本届大赛总决赛中一举收获3项争夺赛国内组金奖（获奖比例仅10%），学校更以8项国内组金奖在全国高职院校中名列前茅。浙江机电职大自动化学院去年已有团队跻身冠军总决赛并获亚军，今年再度有两支团队夺得争夺赛国内组金奖。

自2024年起，世界职业院校技能大赛赛制迎来重大变革：从“赛项制”转向“赛道制”，从“专业目录驱动”转为“产业需求驱动”，并推行“三自主”（自主设计项目、自主设计内容、自主选择设备）与“三真实”（真实场景、真实问题、真实技能）原则。“以往侧重考查专项技能与典型任务，学生将单项技能练至极致即可；新赛制更注重解决复杂问题的综合能力。”金职大农学院副院长姚刚分析道。

“新赛制下，选准产业痛点，项目就成功了一半。”金职大实验室管理处处长单盈指出，“这对教师提出了更高要求，必须主动深入产业，寻找真实命题。”以今年新增的人工智能赛道为例，该赛道不限专业，鼓励AI赋能具体产业。金职大信息工程学院与农学院跨学院合作，走访农业信息化头部企业，最终凭借解决实际问题的项目夺得该赛道金奖。“谁先转变思路、适应变化，谁就能抢占先机。”单盈说。

金职大医学院院长、附属医院党委书记楼宏强认为，学院在大赛中的项目布局与专业建设方向高度契合。在深化“双高”建设、推进以群建院的背景下，学院专业群紧密围绕医养、护养、药养、康养、管养等领域组建。本届大赛的3个金奖项目均聚焦老龄化等相关议题。学院通过强化多学科协作的临床思维培养，依据“岗位—任务—能力—课程”链路深化课程项目化重构，并促进专业群内部及医工、医信等跨领域融合。“没有扎实的课程支撑，很难在技能大赛中走远。”医养健康专业群带头人胡爱招教授表示。

金职大于2019年推行包括赛教融合在内的“三引领”“三融合”人才培养模式改革，着力将竞赛标准转化为培养标准。学校鼓励教师解析赛事考核的知识点与技能点，并将其融入课程内容与教材建设，每年评选赛教融合培育项目，并设立夺金培育项目，激励各学院在未获金奖的赛项上寻求突破。“赛教融合许多学校都在做，关键看力度与深度。”单盈强调。

浙江机电职大自动化学院则持续深化产教融合，与海康威视、宇树科技等企业共建市域产教联合体，与杭州市富阳区等地合作建立县域产业学院。“要经常对接产业，寻找合作点，鼓励教师通过社会服务提升能力，让举措落到实处。”学院党委书记刘哲纬说。学院还长期坚持“一周一项目，一学期一工程”，让学生在实践中体验“从零到一”解决真实问题，持续推动教学项目化改造。

考验岗位核心技能，应用创新是难点

面对冠军总决赛现场的百位评委与千余名观众，金职大冠军团队成员汤学政与队友显得镇定自若。在他看来，这份从容源于数月以来倾注汗水的历练。

自6月组队起，团队便开启了高强度备赛。理论攻坚、模拟实训、社区实践、每日复盘……师生每天从早8点忙碌至晚9点，从未间断。从8月夺得争夺赛奖，到11月挺进排位赛，再到总决赛的最后一搏，关关难过关关过。汤学政坦言，自己的心态与抗压能力都在这一过程中不断磨砺提升。

指导教师刘超群介绍，比赛现场学生们必须在60分钟的限定时间内完成技能操作和现场讲解（其中排位赛、冠军总决赛的时间更是被压缩到10分钟以内）。除总决赛外，指导教师均无法进场指导甚至观摩。“学生的每一个操作、每一句解说，都要经过反复推敲，确保技能操作专业、逻辑线索合理。”刘超群说。“由于时间有限，各支团队都需要精心分析并展示出相关岗位最核心的技能。”单盈告诉记者。

本届大赛共有42个赛道，采用统一评分体系：满分100分，其中技能水平60分、职业素养10分、应用价值10分、团队合作10分、创新创意10分。在浙江机电职大亚军团队指导教师张永超看来，创新创意部分最难取得高分，职业院校学生必须在应用创新方面寻求突破。

两支获奖团队各具巧思。金职大的项目《家门口的守护：糖尿病并发症的社区精准防治》引入了心电图智能机械臂与智慧医疗辅助系统。备赛期间，团队发现手动连接导联吸球易导致线束缠绕、耗时较多，遂与智能制造学院教师合作引入机械臂，节约操作时间1分08秒；同时，联合信息工程学院开发AI辅助系统，减少医嘱补记误差，提升医护效率。

浙江机电职大的项目《AI+工业机器人的联轴器柔性智能装配系统》则聚焦联轴器装配环节，通过数字孪生、视觉检测、AI数字人等技术，使企业人力成本降低三分之二，装配故障率下降50%。团队成员吴洪贵介绍，新系统实现了扭力误差控制在±1%以内、漏检率降至0.1%以下，显著优化了生产流程。

要成就近乎无可挑剔的项目，需要群策群力。刘哲纬告诉记者，学院的领导及相关教师都参与了策划，对关键环节进行集体讨论改进。“备赛是系统工程，需要各方面的支持和保障。”张永超表示。金职大冠军团队的备赛都在学校附属医院（海棠医院）进行，便于获得医院临床医师、护师、检验技师等专业人员的现场指导。“能走到最后，天时地利人和缺一不可。大家都在努力，我们能做的，就是尽量对自己的要求再高一点。”刘超群说。

来源：浙江教育报

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