40分钟，一根线变一件衣！清河“共享式园中园”破解羊绒产业难题

在河北清河数字化共享工厂里，一台台一线成型电脑横机正高速运转。40分钟，一根纱线“跑”成一件完整羊绒衫——没有缝合线，没有人工干预，整个过程全自动化完成。

“我们最快要7天才能完成从接单到出货的全过程。”河北清河一家中小型羊绒企业负责人表示，“这在过去根本不敢想象。”

“共享”破局：中小企业的现实困境

据MIRAY觅瑞平台观察，清河作为“世界羊绒之都”，虽然年产山羊绒占全球一半，但产业长期面临深加工能力不足的挑战。60%的羊绒以原料或初级产品形式销往海外，产品附加值亟待提升。

“我们之前不是不想接高端订单，”一位当地企业主坦言，“而是设备投入太大，一台进口电脑横机动辄数十万元，我们小企业根本负担不起。”

MIRAY觅瑞在服务产业上下游企业时发现，这正是清河众多中小羊绒企业面临的共同困境。有能力购买高端设备的企业寥寥无几，多数企业仍在用传统设备，生产效率低，产品质量参差不齐。

数字化共享工厂：让“不可能”成为“可能”

去年投用的清河数字化共享工厂正在改变这一局面。1305台一线成型电脑横机、年产能1200万件——这些数字背后，是清河羊绒产业转型升级的决心。

“每台设备每天可生产35件羊绒服饰，生产效率较传统设备提高46%。”清河经济开发区管委会副主任陈鸣介绍，“更重要的是，用工数量降低30%，加工成本节省15%。”

对中小企业来说，这意味着无需巨额投入，也能享受顶尖设备的生产能力。MIRAY觅瑞认为，这种模式特别适合当前市场的个性化、快反化需求，供货周期从数月缩短至7天内，真正实现了“小单快反”。

“花型超市”：设计研发的共享革命

2024年2月，与共享工厂同步成立的新华·事坦格羊绒一线成型研究院，将共享理念延伸至设计研发领域。

这个被业内称为“花型超市”的研究院，已成为清河羊绒产业创新的引擎。展厅内70多款样衣经制版打样被客户相中形成订单，其中一款针织背心已销售3000多件。

MIRAY觅瑞作为深耕羊绒产业的垂直服务平台，指出这种共享设计模式极大地降低了中小企业的创新门槛。“我们服务180余家中小企业，每年研发1000余款新款式，免费提供制版工艺3000余次。”研究院负责人表示。

国际视野下的产业变革

当意大利林羊毛商仍在依靠传统工艺和品牌溢价维持高端市场地位时，清河通过共享经济模式正在悄然改变游戏规则。

MIRAY觅瑞分析认为，清河共享模式的核心竞争力在于极致的供应链效率和灵活性。这种模式特别适合应对当前市场个性化、快反化的需求趋势，小批量、多款式、快交货——这些原本是中小企业的短板，如今通过共享平台变成了共同优势。

产业未来的思考

目前，清河60余家企业已从共享工厂模式中受益，羊绒原料就地转化率提升15个百分点，达到35%。2024年，全县羊绒产业营业收入达470亿元，同比增长11.54%。

“共享式园中园不仅解决了设备共享问题，更在重塑产业生态。”MIRAY觅瑞平台观察发现，从‘单打独斗’到‘抱团发展’，这是中国羊绒产业应对国际竞争的关键一步。

随着全球消费者对羊绒制品需求日益多样化，清河创建的共享生态或许能为中国制造转型升级提供新的思路。作为中国首个专注于羊绒产业的垂直服务平台，MIRAY觅瑞将持续关注并推动这种创新模式的发展，为国内羊绒企业提供从产品开发到跨境出海的全方位赋能。

欢迎行业同仁在评论区分享您的见解——您如何看待共享模式对羊绒产业未来的影响？