0.8 mm 超薄厚度达 UL94 V-0 等级，艾普创推出半透明阻燃PC线材

导读：仅0.8mm的打印厚度，在确保顶级阻燃安全的同时，竟能呈现独特半透明美学，这正是中国材料科技在3D打印领域的最新突破。

2025年12月4日，南极熊获悉，国内3D打印材料黑马艾普创正式推出一款0.8mm超薄厚度下通过UL94 V-0认证的半透明阻燃PC线材。该材料环保无卤且不含PFAS，不仅突破了PC材料在3D打印中的安全与厚度极限，也为消费电子、电气外壳及汽车零部件等领域带来了全新的设计自由度与制造可能。

从专业矩阵到行业突破

尽管进入3D打印耗材市场不足一年，但艾普创并非行业新兵。在此之前，其已构建起覆盖PPA CF、PA6、PPS等特种工程塑料的专业级材料矩阵，每一款均精准切入工业制造中的强度、韧性或耐化学性等痛点。这些产品的市场验证，为其积累了深厚的材料配方与工艺控制经验。

此次发布的0.8mm超薄阻燃半透明PC线材，成为该公司在材料科学与3D打印工艺交叉点上实现的一项重要突破，也折射出其一贯的研发逻辑：从真实的产业瓶颈出发，进行有针对性的技术创新。

三重突破：超薄、阻燃、半透明何以兼得？

传统阻燃材料在追求薄壁成型时往往面临两难选择：要么牺牲阻燃性能，要么含氟不透明。而这款产品的突破之处在于同时实现了三大技术突破。

超薄壁厚下的稳定阻燃性能是首要突破。 在仅0.8mm的厚度下，材料仍能稳定通过UL94 V-0这一最高阻燃等级认证，意味着即使在这种极限薄壁条件下，材料仍能在接触火源后10秒内自熄，且无燃烧的滴落物，远超行业不透明的 3.2 mm 阻燃 V-0等级，兼顾“透薄”与“安全”，环保无卤且不含 PFAS，并经过国际权威机构 SGS 认证，可完美匹配智能灯具、移动充电宝、网络配线架和电脑硬盘笼外壳等消费电子产品的顶级阻燃和日益升级的环保合规要求。

半透明美学与功能性的结合是另一亮点。 通过精密的材料配方和工艺控制，这款PC材料在保证阻燃性能的同时，实现了同类阻燃材料中罕见的半透明视觉效果。通过灵活控制打印件厚度（0.4 mm起）与打印速度，透光率可智能调控，轻松实现从半透、柔光漫射到实色的视觉效果。再配合精选的元青、乳白、葭灰、金红、苍苍、石榴裙等 6 种中国传统色，可完美驾驭灯罩、烛台、烟灰缸等“颜值即正义”的艺术家居设计。

适配高速打印工艺和易打印性则是其实用性保证。 针对工业领域对生产效率的极致追求，艾普创 PC FR HS 精准控制材料流变特性（低温流动性 + 快速冷却），专为超速打印优化——用拓竹 P1S 打印时，实测最高达 350 mm/s，适配 AMS 等自动进料系统续料换卷，模型快速成型。同时艾普创 PC FR HS 的强度、韧性和耐热性远超 PETG 半透明和 PLA 半透明，XY 弯曲强度超过 100 MPa，冲击韧性高达 62.6 kJ/m²，打印件更加承重抗冲，可轻松胜任户外炉三脚架等高强耐热部件要求。此外，还优化了材料热收缩问题，告别“边缘卷翘”，拓竹 A1 等入门级打印机涂胶后也能轻松搞定大尺寸模型，层间强度相比友商提升 40%+，最大程度抑制脆弱开裂。

为多行业提供新的解决方案

此款材料的问世，为诸多对空间、安全和美学有严苛要求的领域提供了新的解题思路。

在电子电气领域， 该产品的应用将直接解决小型化电子设备内部绝缘隔板的制造难题。传统注塑工艺对于这类薄壁复杂结构往往模具成本高昂，而使用这款材料进行3D打印则能实现灵活、低成本的小批量生产。

汽车制造行业同样能从这款材料中获益匪浅。 新能源汽车的电池管理系统、车载电子设备外壳等部件，往往需要在有限空间内满足严格阻燃标准。0.8mm超薄V-0阻燃PC为这类应用提供了潜在的解决方案。

艾普创此次推出的超薄阻燃半透明PC材料，其意义不仅在于一项产品创新，更在于它对设计思维的解放。它让工程师在应对安全与空间限制时，可以拥有更轻薄、更美观的材料选择。

从高速耐磨TPU到今天的超薄阻燃PC，艾普创的技术路线始终清晰：深耕产业真实痛点，而非追逐短期热点。当行业仍在探讨3D打印能做什么时，这类企业正通过底层的材料创新，悄然提升着3D打印所能达到的性能标准与应用门槛。这或许正是中国制造从规模优势向技术与质量优势演进过程中，一股值得关注的扎实力量。