据专业机构数据显示,当前市场上的截齿主要分为矿用截齿与工程截齿两大品类,二者虽同属切削工具,但在应用场景、产品设计、性能要求等方面差异显著,精准选型已成为行业降本增效的重要突破口。
据了解,矿用截齿主要应用于地下煤矿、金属矿、非金属矿等采掘场景,适配采煤机、掘进机等设备,作业环境多为封闭或半封闭空间,需应对高硬度岩层、复杂地质结构、高粉尘、潮湿等恶劣条件,且作业连续性强。而工程截齿聚焦露天基建工程,涵盖道路修建、隧道开挖、基坑施工等领域,适配铣刨机、摊铺机、掘进机等设备,作业环境以露天或半露天为主,主要切削沥青、混凝土、风化岩等硬度相对均匀的物料。中国工程机械工业协会相关数据显示,随着国内基建投资持续加码,工程截齿市场需求年增长率保持在7.2%,其中道路翻新、隧道施工领域需求占比超60%。
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材质上,工程截齿比矿用截齿齿头都采用硬质合金,但有大小差异,工程截齿相对来说,更加锋利,矿用截齿更耐磨,齿体选用42CrMo合金钢,表面还嵌入硬质合金或硬质陶瓷复合涂层等材质提升耐磨性。两类截齿的侧重方向差异明显,中国矿业大学教授指出,截齿选型的核心是“工况适配”,错误选型会导致截齿损耗率提升50%以上,直接增加施工成本。矿用场景需重点关注抗冲击性与耐磨性,工程场景则需平衡切削效率与锋利度。
山东艾德作为国内截齿生产厂家,建议企业在选型时需结合具体作业场景,如果截齿常规型号不能满足工况要求,可以选择定制化方案,通过调整齿形、材质、涂层工艺实现性能精准匹配。截齿产品将向“更耐磨、更高效、更智能”方向升级,助力行业实现高质量发展。
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