四川
实验人员操作着叠片机，精准完成芯包叠片工序；另一边，模切机发出规律的运作声，极片模切工序正在按流程推进；不远处的辊压机缓缓转动，在专人操控下稳稳完成极片辊压工序……走进由天府绛溪实验室建设的西南首个先进能源材料基因工程融合创新（中试）平台，各工序衔接紧密，呈现出高效而专业的技术场景。记者今日从成都高新区获悉，该平台近日已在成都未来科技城智创产业园正式建成投运。
据了解，该平台由实验室分布式能源集成前沿研究中心全力建设，深度融合“材料基因工程+全链条验证”，聚焦固态电池产业化过程中材料筛选慢、界面相容性差、转化周期长等关键难题，推动研发模式从传统“经验试错”向“精准设计”转变，为下一代高安全、高比能固态电池材料产业化按下“加速键”。
“当前，固态电池产业化面临材料筛选慢、界面相容性差、转化周期长等难题。”天府绛溪实验室分布式能源集成前沿研究中心副主任蒋琰介绍，在传统模式下，材料筛选靠“试错”、工艺优化靠“经验”、中试验证靠“运气”，一款新材料从实验室发现到规模化应用往往需要5—10年。
为此，天府绛溪实验室聚焦固态电池细分领域，以材料基因工程为核心，打通从理论设计、材料合成到中试验证的全流程，彻底改变这一低效模式。
据悉，依托材料基因工程核心技术，该平台重构研发流程，即通过第一性原理计算与机器学习，快速预测固态电解质、固态电池正负极材料的配方和性能；通过高通量智能自主实验，实现批量化的材料样品制备、表征与快速筛选；通过数据分析和机器学习，形成“计算预测—实验验证—数据建模”的流程闭环和高效迭代。
“平台一期总投资5500万元，配备80余台套材料基因工程专业设备及固态电池试制工艺产线，具备全域-45℃露点、最低-60℃露点及万级洁净度环境控制能力，将有力助推固态电池材料从实验室走向产业化。”蒋琰表示。
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