TG916热熔胶粉用于输送带修补的操作流程介绍

TG916热熔胶粉用于输送带修补的操作流程介绍！输送带划伤、破损后，选对修补材料和流程能大幅提升修复质量。TG916热熔胶粉因粘接强度高、固化快，成为不少企业的修补首选。但很多人因操作不规范导致修补失效，今天就把标准操作流程讲透，新手也能轻松上手。

先备齐工具，修补更顺畅

提前准备好核心工具：钨钢打磨碟、钢丝刷、专用清洗剂CY-131、加热仪、刮刀、热风枪。工具选对能让每步操作更高效，避免因工具不当影响修补效果。

五步标准流程，修复一步到位

第一步：打磨清粉，筑牢粘接基础

用钨钢打磨碟对输送带受损部位进行打磨，打磨至表面粗糙无光泽，边缘处打磨成45°坡口，增大粘接面积。打磨后立即用钢丝刷彻底刷去表面橡胶粉末，避免粉末残留影响胶料附着力。

第二步：清洗除污，提升粘接强度

用专用清洗剂CY-131均匀喷洒在受损面，用干净抹布反复擦拭，彻底清除表面油污、粉尘等杂质。清洗后静置5-10分钟，待表面完全晾干再进行下一步，这一步直接影响胶料粘接稳定性。

第三步：加热调胶，控制稠度关键

将加热仪预设温度调至180℃，待温度稳定后倒入TG916热熔胶粉。用刮刀快速搅拌，确保胶粉受热均匀，直至形成细腻无颗粒的糊状。搅拌过程要快，避免胶料在加热仪内停留过久导致固化。

第四步：烘烤涂胶，精准把控温度

用热风枪对输送带受损面进行烘烤，烘烤至表面温度达到45℃（可用测温仪检测）。立即将糊状TG916均匀涂抹在受损面，涂抹厚度比受损深度略厚1-2mm，确保充分填充破损处。

第五步：硬化打磨，恢复皮带平整

静置等待TG916完全硬化，常温下约需2-3小时（低温环境可适当延长）。硬化后用钨钢打磨碟将修补表面打磨至与原皮带平齐，避免凸起导致运行时磨损或卡料。

2个关键注意事项

1. 温度把控是核心：加热仪温度不可低于170℃或高于190℃，否则会导致胶料粘接性下降；受损面烘烤温度需精准至45℃，温度过低会影响粘接，过高易损坏皮带。

2. 杂质管控要严格：每一步操作都需确保无粉尘、油污残留，尤其是打磨后和清洗后，杂质会直接导致修补处脱胶。

记住“打磨清、清洗净、调胶匀、涂胶准、打磨平”的口诀，用TG916修补输送带更省心。收藏本文，转给设备维护同事，下次修补少走弯路！