瑞华技术（920099）全资子公司海外剩余设备已完成交付 如期履行海外合同

11月26日，常州瑞华化工工程技术股份有限公司发布公告称，自2025年11月20日至2025年11月25日期间，全资子公司瑞凯装备在工厂内陆续装车完成交付剩余全部20台海外设备暨第一聚合釜、第二聚合釜、第三聚合釜、脱挥加热器、主脱挥器、终脱挥器、原料预热器、脱挥混合器和熔体换热器等。

瑞华技术在公告中表示，2024年7月29日，公司的全资子公司常州瑞凯化工装备有限公司与海外客户就PS-250项目(25万吨/年聚苯乙烯)签署了《专有设备销售合同》， 约定交货方式为FCA(货交承运人)，交货地点为瑞凯装备厂内。2025年7月18日，瑞凯装备在工厂内完成海外首批设备暨2台第一预聚合器和2台第二预聚合器的装车交付。

本次瑞凯装备海外设备的顺利交付，不仅标志着关键海外合同的按期履行，更是公司自主聚苯乙烯工艺包的成功应用，实现了从关键技术到核心设备的完整输出，为公司后续国际化发展树立了重要里程碑。

同壁财经了解到，公司致力于为化工企业提供基于化工工艺包技术的成套技术综合解决方案，经过公司主要人员的不断接力研发，逐渐形成了以乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、正丁烷制顺酐成套技术、聚苯乙烯成套技术等为核心的工艺包技术。

公司核心业务涵盖基础研究试验、工艺路线和催化剂开发、技术许可、技术服务、化工设备设计与制造以及新材料技术开发及制备，是一家国内领先的石油化工技术提供商。公司高度重视创新科技研发，多年来坚持在研发项目中高比例投入，取得了一系列重要的专利成果。截至 2025 年 6 月 30 日，公司及其全资子公司拥有已获授权专利共计 72 项，其中发明专利 51 项，实用新型专利 21 项。

公司自主研发的乙苯/苯乙烯成套技术、环氧丙烷/苯乙烯联产成套技术、 正丁烷制顺酐成套技术、聚苯乙烯成套技术等工艺技术均成功实现工业化应用，在低能耗、低物耗及装置运行稳定性方面都位居国内领先地位。公司技术及产品成功服务于中石油、中信国安、浙石化、振华石化、福建海泉、福州万景、洛阳炼化、安徽嘉玺、东明石化和盛腾科技等众多大型国有及民营石油化工企业，并与霍尼韦尔 UOP、科莱恩、瑞士 Sulzer、中国寰球等上下游国内外知名专利商、设计院建立了良好的合作关系。

公司有十多年的乙苯/苯乙烯工业级工程设计经验，成立之初即成功开发出乙苯/苯乙烯成套工艺技术。该项技术已获得多项授权专利，公司也是中国拥有大产能乙苯/苯乙烯装置设计能力的专业技术服务商之一，应用该技术的装置最大产能可达 60 万吨/年(以苯乙烯计)，设计产能可达 80 万吨/年。同时，公司与国内外多个工程设计院所、催化剂供应商保持着长期紧密的技术合作， 以确保工艺技术成熟可靠并处于不断更新的状态，持续满足客户需求。

公司的化工设备主要是脱氢反应器、氧化反应器、聚合反应器等反应器设备，中间换热器、降膜蒸发器等换热器设备以及乙烯和 LNG 低温储罐等其他专利专有设备，主要用于苯乙烯装置、环氧丙烷/苯乙烯联产装置、顺酐装置及聚苯乙烯装置等。公司以下游客户需求为导向，结合项目现场实际条件、工艺包技术参数等指标，为客户提供定制化设备制造服务。

公司的催化剂主要是加氢催化剂、脱水催化剂、保护催化剂和环氧化催化剂四大体系，主要用于苯乙酮加氢制苯乙醇、苯乙醇脱水制苯乙烯、乙苯装置脱除原料苯中碱性氮及丙烯环氧化制环氧丙烷等工艺。公司催化剂产品具有较高活性，能在不同的反应条件下保持产物的高选择性，副产物生成量少，还具有使用寿命长、清洁环保的特点，可以保证工艺完整性、实施效果和生产效率。

公司深耕石油化工领域多年，拥有一批专业能力过硬、行业经验丰富的业务团队和管理团队。公司人才结构合理，依托各大高校以及科研院所，形成老中青相结合、专业能力相匹配的人才梯队。在引进外部优秀人才的同时，公司亦注重内部年轻人才的培养，不断完善内部培训学习体系，注重开展同行业沟通交流，打造一流的化工专业服务团队，实现员工和公司的共同成长，在同行业当中，公司具有自身独特的团队及人才优势。

业绩方面，2025年前三季度，公司实现收入4.13亿元，归属于上市公司股东的净利润5670万元。

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