![]()
一、自动排油功能:从 “油层检测” 到 “管道清洁” 的全流程实现
自动排油的核心是 “精准识别油层 + 按需启停 + 防堵塞收尾”,需 4 类核心组件协同:油位传感器(检测)+ 控制器(中枢)+ 执行部件(排油 / 冲洗)+ 保护模块(防误操作),具体实现步骤如下:
1. 核心组件与作用(餐饮场景定制款)
![]()
2. 分步骤运行流程(以连锁火锅为例,阈值设 8cm)
步骤 1:油层检测与信号传输(实时监测)
• 超声波传感器通过 “发射声波→接收油 / 水界面反射波” 计算油层厚度:
声波在油中传播速度约 1300m/s,在水中约 1500m/s,控制器通过速度差区分油 / 水,避免将 “水层波动” 误判为油层;
• 当检测到油层厚度≥8cm(火锅业态阈值),传感器向控制器发送 “排油触发” 信号(电压信号 0-5V,油层越厚电压越高)。
![]()
步骤 2:排油执行(精准控量)
• 控制器接收信号后,先开启电动排油阀(延迟 2 秒,待阀门完全打开),再启动排油泵;
• 排油过程中,传感器每秒更新 1 次油层厚度数据:
◦ 当厚度降至 2cm(火锅业态下限,避免排走过多水),控制器先停排油泵,延迟 3 秒(排空管道残留油)后关闭电动排油阀;
◦ 若排油过程中检测到油层厚度骤降(如进水冲击导致油水分层紊乱),自动暂停排油,30 秒后重新检测,确认油层稳定后再继续(防止误排清水)。
步骤 3:管道清洁(防堵塞收尾)
• 排油阀关闭后,控制器自动开启清水冲洗阀,0.2MPa 低压水冲洗排油管道(从阀门到废油桶接口):
◦ 火锅业态冲洗 20 秒(牛油粘稠易残留),中餐 / 轻食冲洗 10 秒;
• 冲洗结束后,系统记录本次排油量(通过排油泵运行时间 × 流量估算,误差 ±5%),同步上传至 APP(供连锁总部对账废油回收量)。
3. 餐饮场景适配细节
•小型餐馆(如社区面馆):用 “电动排油阀 + 手动泵备份”,若传感器故障,可手动开启阀门排油,降低故障风险;
•北方冬季场景:排油管道外裹加热伴热带(功率 15W/m),控制器联动加热:排油前 5 分钟启动伴热带,将管道温度升至 20℃(防止油脂在管道内凝固)。
![]()
二、自动刮渣 / 除渣功能:从 “残渣监测” 到 “渣箱预警” 的闭环实现
自动刮渣针对中餐、火锅的 “高残渣” 特性,核心是 “及时清理 + 减少异味 + 降低清运量”,需 3 类核心组件:残渣传感器(检测)+ 刮渣执行机构(清理)+ 渣箱管理模块(预警),具体实现步骤如下:
1. 核心组件与作用(按餐饮规模区分)
![]()
2. 分步骤运行流程(以高校食堂为例,定时 + 重量双触发)
步骤 1:残渣监测(双重触发,避免漏清)
•定时触发:控制器按预设周期(食堂设 1 小时 / 次,对应餐点间隙)启动刮渣;
•重量触发:渣箱底部的重量传感器实时监测残渣重量,当重量≥10kg(食堂渣箱容量 70%),立即触发 “紧急刮渣”(无需等待定时周期);
• 红外传感器辅助:挡渣区顶部的红外传感器若检测到 “残渣堆积高度超 5cm”(可能堵塞进水),同步发送信号,优先启动刮渣。
步骤 2:刮渣执行(分区域清理)
• 控制器启动链条式刮渣板(沿挡渣区倾斜面运行,倾斜角 30°,便于残渣滑落):
◦ 刮渣板前端加装橡胶刮板(贴合池壁,避免残渣残留),将挡渣区的菜叶、肉渣等刮至渣箱入口;
◦ 刮渣过程中,同步开启挡渣区底部的 “冲洗小喷头”(0.1MPa 低压水),冲洗残留的细渣(如米饭粒),避免堵塞刮渣板轨道。
![]()
步骤 3:渣水分离与预警(降本 + 合规)
• 残渣进入渣箱后,渣箱内置的挤压板(由气缸驱动)自动启动,0.5MPa 压力挤压残渣:
◦ 挤出的水分回流至隔油池(避免浪费水资源),残渣含水量从 70% 降至 30%(食堂场景清运频次从每日 2 次减至 1 次);
• 当重量传感器检测到挤压后残渣重量≥15kg(渣箱满),控制器触发 “渣箱需清理” 报警:
◦ 设备本地指示灯闪烁(红色),同时向食堂后勤 APP 发送短信 / 推送(含 “渣箱位置 + 预估清运量”);
◦ 连锁场景下,报警信息同步至总部运维平台,总部可调度第三方清运公司上门。
3. 餐饮场景适配细节
•中餐酒楼:刮渣板轨道做 “防油污涂层”(如特氟龙),每周自动启动 “轨道清洁”(高压水冲洗 + 刮板往复摩擦),避免油污结块导致卡顿;
•小型轻食店:用 “定时刮渣 + 手动清理渣箱”(轻食残渣少,无需挤压模块),刮渣周期设 4 小时 / 次,降低设备成本。
三、自动排油 / 刮渣的协同联动(餐饮场景专属设计)
在中餐、火锅等 “油渣混合多” 的场景中,两项功能会协同运行,避免相互干扰:
1.刮渣优先:若排油过程中触发刮渣(如残渣满),控制器先暂停排油,待刮渣完成(约 1-2 分钟)后再继续排油(防止刮渣导致油水分层,影响排油精度);
2.共同清洁:每日营业结束后,控制器启动 “油渣协同清洁” 模式:先自动排油至最低油层,再启动刮渣机彻底清理残渣,最后用高压水冲洗整个隔油池(含排油管道、刮渣轨道),为次日运营做准备。
特别声明:以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布,本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.