“飞行”检测筑牢铁路质量根基，他们严把铁路建设项目原材料质量关

“经抽样检测，这批粉煤灰检测值中，氯离子含量为0.019%、需水量比为102%,符合建设标准……”近日，在沪通二期站前4标的施工现场，沪杭客专公司质量管理部高级工程师赵文磊和委托检测机构人员正在核对现场检测结果。这是沪杭客专公司全面开展铁路建设项目原材料检测的一个缩影。

为从源头杜绝因原材料质量问题引发的工程安全隐患，严格把控管内铁路建设工程质量，今年6月以来，该公司未雨绸缪，创新工作方式，组织专业检测机构，对管内沪渝蓉高铁沪宁段、沪通铁路二期、通甬高铁、甬舟铁路等管内铁路建设项目防落梁挡块、聚氨酯防水涂料、硅酮密封胶、水泥、粉煤灰等关键及常用材料的质量性能进行专项检测。

沪杭客专公司是中国国家铁路集团有限公司重点监管合资公司，建设、运营项目遍及长三角一体化、长江经济带等多重国家战略交汇的长三角地区，主要承担沪渝蓉高铁沪宁段、沪通铁路二期、通甬高铁、甬舟铁路、盐通铁路（通张段）等铁路建设，项目总投资达3300多亿元。在建四大项目中，通江达海的世界性工程“云集”：有国内首条高铁海底隧道——金塘海底隧道、世界最长的“铁路版港珠澳大桥”——杭州湾跨海高铁大桥、国内首条越江铁路隧道——吴淞口长江隧道等。

“我们秉持建设为运营服务的宗旨，坚决把铁路工程质量安全放在第一位，牢固树立以质量安全为核心的建设理念，严格原材料过程管控，确保工程质量持续受控”。上海局集团公司副总经理，沪杭客专公司党委书记、董事长张利国强调说。

为确保检测结果的真实性，该公司创新采用“四不两直飞行”的“飞行”检测模式，对管内4个铁路建设项目、37个施工标段开展原材料质量突击检查。“我们此次检测主要覆盖混凝土原材料、钢材类、隧道密封防水材料等关键原材料，检测过程实现‘盲样管理’，由专业机构对样品进行盲样编号。”沪杭客专公司总经理金武介绍道：“通过突击抽样切断信息泄露渠道，建立‘检测、溯源、整改、验证’闭环机制，对检测中出现指标异常的供应商，实施三个月强化监管期，直至每批材料检验合格方可使用。”

该公司通过持续整治，建立原材料抽检不合格台账，构建了全链条管控体系，抽检样本合格率逐月攀升，工程质量亦稳步提升，有效筑牢了铁路工程质量防线。

沪杭客专公司副总经理张骏介绍道：“‘飞行’检测开展以来，施工单位质量安全意识明显增强，混凝土原材料合格率持续攀升。最近一次抽检显示合格率达100%。”

截至目前，该公司共抽检原材料、混凝土原材等995批次，涉及37个施工标段、153 家原材料生产厂家，为长三角地区铁路建设质量管控树立了典范。该公司表示将持续加大对不合格率较高材料抽检频次，通过数字化手段建立供应商动态评价体系，让质检成为守护长三角地区世界性铁路百年工程的“守护神”。