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中国铝加工产业作为全球规模最大、产业链最完整的集群,近年来正经历从建筑材主导向工业材发力的结构转型,光伏、新能源汽车等 “新三样” 成为消费增长核心引擎。但行业同时面临仓储物流标准不统一、重载长料处理难、人力成本高企、同质化内卷等痛点,智能化、数字化成为突破发展瓶颈的关键路径。在这样的产业浪潮中,山西迎才物流设备科技公司(以下简称“山西迎才物流”)以智能物流为核心引擎,深耕行业十五载,从破解单个企业仓储难题到构建整厂自动化物流,再到获得山西文旅集团资本赋能,正以技术创新与产业担当,推动铝加工产业向智能化、数字化深度转型,成为产业升级的关键支撑力量。
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借势产业大会,解码智能物流硬核实力
2025年广东(南海)铝加工产业技术大会前夕,一场承载行业温度与技术实力的欢迎晚宴在佛山温情启幕。山西迎才以这场晚宴为窗口,向全行业展现了其在铝加工智能物流领域的十五载积淀——从技术破冰到模式成熟,从国内扎根到全球布局,更宣告了资本加持下的全新发展阶段。
晚宴上,山西迎才物流董事长马笑以 “对行业爱得深沉” 的赤诚,将一场行业晚宴升华为凝聚共识、共话未来的平台。醒狮点睛的传统仪式,既蕴含着对文化的传承,更隐喻着迎才以智慧物流为铝加工产业注入活力的初心;企业宣传片的全球首发,串联起从2011年华昌铝业首个立体仓库到如今海外项目遍地开花的发展轨迹,让在场同仁直观感受到智能物流为产业带来的变革力量。而山西文旅集团副总经理韩军的分享,更从资本视角印证了迎才的产业价值,为其发展注入了更广阔的想象空间。
深耕十五载:从单个突破到行业标杆
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浙江华钇新材整厂物流
山西迎才物流的崛起,始于对行业转型期物流痛点的针对性破解。2011年,铝加工行业仍以建筑材为主,却已凸显多重物流难题:仓储环节管理标准不统一、运作效率低,长料(超过 6000mm)、重料搬运劳动强度大,且易出现剐蹭划伤等货损,设备操作人员安全风险突出。当时行业普遍依赖平面仓储,土地资源紧张制约企业扩张,而载重几吨甚至几十吨的重型自动化立体库,长期被德国西马克 SIEMAG、沃乐特 VOLLERT 等国外企业垄断,国内企业在该领域近乎空白,这与当时我国铝加工装备依赖进口的行业现状高度契合。
当时的马笑带领团队接触到华昌铝业的搬迁项目。彼时的华昌铝业投入巨资引进韩国、日本生产线,正为仓储问题发愁。而初步沟通中华昌铝业的潘老板却对立体仓库的适用性充满疑虑,他坦言 “看过其他企业的立体库,觉得不适合铝材行业,最担心物料领取环节出问题”,这也是当时行业的普遍认知。山西迎才物流团队用技术实力回应了质疑。他们打造的国内首座铝型材立体仓库,不仅解决了铝材长料、重料的存储与领取难题,更以“向上生长”的创新思维,引领行业突破平面布局的局限。此后,在智能仓储系统的助力下,华昌铝业逐步成长为建筑行业前六的头部企业,潘老板感慨到 “十年没有出现一次宕机”,而这座立体仓库也成为了华昌企业对外展示的亮眼名片。
这场成功的突破,成为山西迎才物流深耕行业的起点。13年前,马笑向兴发铝业曹老板团队承诺“拥有自动化立体仓库,保你们辉煌十年”,如今已成为现实,持续多年与山西迎才物流合作。从华昌到兴发,从凤铝、到星河,山西迎才物流的服务覆盖了工业型材、建筑型材、光伏型材等全品类,项目也从成品库、模具库延伸至整厂物流。项目从成品库、模具库延伸至整厂物流,每一个项目都成为行业标杆。
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如今,迎才的业务版图已从山西太原辐射至广东佛山,从国内市场延伸至中亚、俄罗斯、澳大利亚等海外地区,越南新发、奥美马来西亚分公司、南桂等全场自动化物流项目正在推进,成为铝加工智能物流领域的全球参与者。而这背后,是核心团队的硬核支撑:创始人马笑兼具正高级工程师、高校导师身份,以三部行业专著引领技术方向;总工程师白新河与电气自动化负责人李金福凭借30年行业经验,构建起机电软一体化的技术体系,武志杰、裴鑫鹏、李增文、白晓东、梁瑞雪、李渊等设计、实施团队的核心人员均有15年的行业经验,全程参与了铝行业的自动化进程,为200多座自动化立体仓库提供稳定保障。
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山西迎才物流核心团队人员合影
技术创新:构建全链路智能物流生态
铝型材专用-提升机
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铝型材专用-旋转输送机
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铝型材专用-旋转输送机
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固定拆叠框设备(铝型材专用)
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机械手装框
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山西迎才物流的核心竞争力,在于其打造的“硬件+软件+服务”全链路智能物流体系,真正实现了与铝加工产业工艺的深度融合。
在硬件端,针对铝材行业重载、长料的特性,以及光伏、汽车等工业材对物料保护的严苛要求,山西迎才物流创新研发了多元仓储形态——存储超100万套模具的自动化立体仓库,解决了模具重、找料难的安全痛点;引入四向车模式的 5G 智能仓储,打破地形限制实现灵活布局;“巨无霸” 设备、铝材专用双钩小车等定制化设备,满足了生产线物料自动接取、单只物料保护等特殊需求。
软件系统则是山西迎物流的“智慧大脑”。铝加工行业长期存在信息数据复杂、系统间数据孤岛等问题,且生产过程中存在时效工艺差异、喷涂前后框料重量变化等实时性、不确定性挑战。山西迎才物流自主研发的调度系统具备“思考与选择” 能力,能精准匹配生产节奏,实现物流与工艺的无缝衔接。截至目前,企业已拥有多项发明专利与软件著作权,更深度参与铝材行业立体仓库和物流标准的起草,推动行业从无序竞争走向规范化发展。
在整厂自动化领域,山西迎才物流的突破更为显著。通过“物流先行”的规划理念,在工厂建设初期即介入布局,统一机械速度、电气通讯协议、软件逻辑调度标准,实现车间无叉车、无吊机的全流程自动化输送。某项目工厂通过引入山西迎才物流的整厂物流方案,用工人数从1500人锐减至300余人,不仅大幅降低用人成本,更消除了工伤隐患,减少了占地面积与物料损耗,印证了马笑的判断:“在智能制造时代,立体库和智慧物流不是选择题,而是必答题”。
资本赋能:锚定产业未来的新征程
山西文旅集团的注资,为迎才的发展注入了全新动能,更凸显了智能物流在铝加工产业升级中的核心价值。作为布局铝产业的重要环节,山西文旅集团不仅为山西迎才物流提供资金支持,更通过产业链整合赋能——上游与山东兴发集团推进资源整合,中游投资山西迎才物流强化数智化赋能,同时布局泡沫铝等前沿材料领域,形成全产业链投资生态。
山西文旅集团副总经理、山西文旅基金公司执行董事韩军在分享中提到,在人工智能、人形机器人等前沿领域,铝材的轻量化优势正不断深化其应用。数字经济的蓬勃发展,将为铝加工产业发展带来更广阔的空间。这一判断与山西迎物流的发展方向高度契合,未来,依托资本加持与技术积累,山西迎才物流将进一步深化智能物流与新兴产业的融合,为铝加工产业拓展新应用场景提供支撑。
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山西文旅集团副总经理、山西文旅基金公司执行董事 韩军
秉持“做一个项目,立一座丰碑”的理念,山西迎才物流实现了“零项目拖期、零验收失败”的行业奇迹。马笑坦言“眼含泪水是因为对行业爱得深沉”,这份热爱转化为企业坚守的初心——“让生产更简单,让效率更提升,让空间更节省,让质量更稳定,最终让企业竞争力更强”。在铝加工产业转型升级的关键期,迎才的智能物流解决方案不仅帮助企业降本增效,更推动整个产业摆脱内卷,向智能化、数字化方向高质量发展。
从山西太原到广东佛山,从单个仓库到整厂自动化,从国内标杆到全球布局,山西迎才物流以技术创新为刃,以产业情怀为基,以资本赋能为翼,正在重构铝加工产业的智能物流新生态。未来,凭借与山西文旅集团的深度协同及在海外市场的不断开拓,山西迎才物流将为铝加工产业的高质量发展注入持续动力。
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———— 物流技术与应用融媒 ————
排版:王茜
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