国际化工公司聚乙烯生产工艺技术速览！

来源：市场资讯

（来源：聚烯烃人）

当前全球聚乙烯技术呈现多样化格局，形成多技术路线、多企业竞争的产业态势。从全球技术布局来看，利安德巴塞尔、北欧化工、bp、埃克森美孚、三井化学等国际化工公司，各自拥有标志性生产工艺，这些工艺如同化工领域的特色工具，在产品覆盖、生产灵活度、环保性能等方面各有优势，共同推动全球聚乙烯产业向高效、多元、低耗方向迈进，也为市场提供了从超低密度聚乙烯到高密度聚乙烯、从单峰到双峰产品的丰富选择，满足不同领域应用需求。

利安德巴塞尔：气相法工艺的全产品覆盖能力

利安德巴塞尔的气相法Spherilene工艺在全球聚乙烯生产领域展现出显著的全产品覆盖优势，如同全能型生产线，可生产从超低密度聚乙烯到线性低密度聚乙烯、再到高密度聚乙烯等多种产品。该工艺采用齐格勒-纳塔型钛基催化剂，配合专属的Spherilene气相法技术，通过本体预聚合和本体聚合两大关键步骤，能够精准调控产品的密度和熔体流动速率，满足不同应用场景对产品性能的要求。

北欧化工与bp：差异化工艺的精准适配

北欧化工公司的Bastar工艺在聚乙烯生产领域以精准适配不同产品需求为特色，如同定制化工坊，专注于生产双峰和单峰线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯以及高密度聚乙烯产品，产品密度范围为918－970千克/立方米，熔融指数为0.1－100。工艺采用串联回路和气相低压法反应器的组合模式，在催化剂选择上具有高度的灵活性，既支持齐格勒-纳塔型钛基催化剂，也可使用SSC单活性中心催化剂，为产品性能调控提供更多可能。

bp的气相法Innovene工艺则以技术灵活性为核心优势，如同多面手工具，专注生产线性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯产品。该工艺采用齐格勒-纳塔型钛基、铬基或茂金属催化剂，不同催化剂对应不同产品性能，其中铬催化剂适用于生产宽分子量分布的产品，齐格勒-纳塔催化剂则能生产出窄分子量分布的产品，可根据市场需求灵活调整。工艺的床层反应器操作条件温和，控制在75－100摄氏度和2.0兆帕，同时可灵活采用丁烯或己烯作为共聚单体，适配不同原料供应情况，为企业生产计划调整提供便利。这种高度灵活性使该工艺在市场需求波动时能快速响应，保持稳定的生产节奏和竞争优势，成为众多企业青睐的技术路线之一。

埃克森美孚：高压法工艺的规模与灵活兼顾

埃克森美孚公司的管式和釜式反应工艺在低密度聚乙烯和EVA生产领域展现出规模与灵活兼顾的特点，如同大型多功能工厂，采用高压自由基工艺和先进反应技术，配备大规模管式反应器和搅拌釜式反应器，满足不同规模的生产需求。这一工艺允许在相同的反应器内灵活切换生产均聚物和共聚物，大幅提升设备利用率，降低生产成本。从产品性能来看，该工艺生产的均聚物密度范围为912－935千克/立方米，熔融指数为0.2－150，覆盖多数通用领域需求；生产的EVA产品也凭借稳定的性能，在多个行业得到广泛应用。

三井化学：精准化与环保化的协同

三井化学公司的低压浆液法CX工艺在高密度聚乙烯和中密度聚乙烯生产领域走出了精准化与环保化协同发展的道路，如同绿色精准生产线，最大亮点是具备生产双峰分子量分布产品的能力，通过独特的反应调控技术，使产品同时具备高强度与高韧性，适用于管材、吹塑等对材料性能要求较高的高端应用场景。从环保角度来看，该工艺注重绿色生产，低压反应条件本身能耗低于高压工艺，且生产过程中污染物排放较少，符合全球化工产业绿色发展趋势。

素材来源 | 超级石化