关键词:高温风机轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
在工业生产中,排风机作为关键设备之一,其主轴的稳定运行直接关系到整条生产线的效率。某企业一台排风机主轴轴径达Ф240mm,配套轴承型号为 24048CAK,长期运行后出现单边磨损问题,磨损量达 1mm,磨损宽度 85mm。该设备面临核心难题:现场不具备拆卸条件,若采用传统离线维修方式,不仅周期漫长,还需耗费大量人力物力,将严重影响企业正常生产节奏与整体经济效益。在技术交流明确故障原因后,企业领导了解到索雷工业的在线修复技术可在不整体拆卸设备、保证修复质量的前提下快速完成修复,最终决定在冬季检修期间采用索雷碳纳米聚合物材料应用技术实施现场修复。
索雷碳纳米聚合物材料技术:原理与方案定制
此技术的核心优势在于利用碳纳米聚合物材料优异的机械性能(如高强度、高耐磨性、良好的粘结性),结合针对性的修复工艺,实现各类轴类磨损的在线修复。针对该排风机主轴磨损问题,索雷工业方案中心技术团队开展了全方位的前期筹备工作:首先收集企业提供的设备运行参数、磨损部位图片及零部件图纸尺寸等关键资料,随后结合自身在大型风机、辊压机、提升机、破碎机等同类设备修复中的大量成功经验,进行深入分析与方案论证,最终确定了一套完全满足设备修复后运行要求的现场修复方案。
该方案的核心逻辑基于《索雷工装工艺》:以轴上未磨损区域作为基准,保证修复过程中轴承与轴的同轴度精度;通过索雷专用修复工装进行辅助定位,精准控制修复尺寸与位置;最后利用碳纳米聚合物材料的粘结特性与机械强度,在现场快速成型并恢复轴径尺寸,确保修复后的轴与轴承配合紧密,满足设备装配及长期稳定运行的需求。这一工艺既规避了传统维修对设备整体拆卸的依赖,又通过精准的基准定位与工装辅助,解决了现场修复中同轴度控制的关键技术难题。
高温风机轴承位磨损现场修复过程如下:
1、高温风机轴承位磨损前情况
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2、表面处理
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3、索雷工装工艺
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4、修复效果
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5、安装轴承
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