本文转自:人民网-辽宁频道
日前,我国首台自主知识产权钍基熔盐实验堆实现关键突破。抚顺特钢历时十多年研发的高性能特殊钢材料——GH3535合金,为反应堆核心部件提供了关键材料支撑。
钍基熔盐堆是第四代先进核能系统,安全性、经济性更优,但其内部高温、强腐蚀、中子辐照的极端环境对结构材料提出了严苛要求。
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自2011年起,抚顺特钢联合中国科学院相关研究所组建“产学研”团队,瞄准核心材料GH3535合金展开攻关。科研人员扎根生产一线跟班指导,逐个破解技术瓶颈,精准把控每一道工序质量。
经过十多年沉淀,抚顺特钢不仅掌握了顶尖的镍基合金冶炼和锻件加工技术,更在实际应用中交出亮眼答卷:初期仿真堆所需GH3535合金材料100%由其提供,此次钍基熔盐实验堆的供应占比更是超过95%。这些材料制成板、棒、管、锻件等多种形态,广泛应用于反应堆主容器、换热器、主管道等核心部件,成为保障设备稳定运行的“硬支撑”。
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目前,抚顺特钢已与科研单位开启新阶段合作,聚焦钍基熔盐堆扩大化、商业化应用,研发更大尺寸、更重规格的GH3535合金构件,为大功率反应堆建设蓄力。此次突破不仅彰显了抚顺特钢在高端特钢领域的不可替代地位,更见证了中国特钢人科技自强、矢志报国的担当,为我国抢占核能科技制高点筑牢了材料根基。
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