砖混烟囱砌筑新建美化项目圆满竣工 美化厂区环境

一、施工工序

（一）安全管控：全程无死角

1. 基础与砌筑安全：基坑开挖按 “分层开挖、分层支护” 原则（每层深度≤1.5m），每日检查边坡稳定性（无裂缝、滑坡迹象）；垂直运输物料时，卷扬机操作人员需持证上岗，物料捆扎牢固（砖笼限重≤1t），严禁超载，下方禁止站人；砌筑工人站在操作平台（满铺脚手板，护栏高度≥1.2m）作业，禁止攀爬脚手架。
2. 高空与动火安全：高空吊篮作业前检查钢丝绳磨损量（≤10%）、防坠器有效性，作业人员系双钩安全带（高挂低用），携带工具用带绳工具袋；动火作业（预埋件焊接）前清理周边易燃物（如水泥袋、木脚手板），铺设防火毯，专人监护，作业后确认无余火方可撤离；遇 5 级以上大风、雷雨、高温（≥35℃）立即停工。
3. 环保管控：砂浆搅拌时开启喷雾降尘机（粉尘浓度≤0.5mg/m³），施工废水（如砂浆冲洗水）经沉淀池处理（pH 值 6-9）后排放；建筑废料（碎砖、砂浆残渣）集中堆放，每日清运至合规消纳场；美化施工时，涂料调和在密闭容器内进行，避免溶剂挥发污染空气。

（二）核心施工工序：从结构到美化

1. 基础施工：筑牢承载根基

• 基坑开挖与验收：按设计尺寸开挖基坑（深度≥持力层以下 0.5m），用挖掘机开挖后人工修整边坡，检测基坑尺寸（长、宽、深偏差≤50mm）、地基承载力（用压板试验确认≥150kPa），验收合格后铺垫 100mm 厚级配砂石并夯实（压实系数≥0.95）。
• 基础浇筑与养护：浇筑 C30 混凝土基础（按设计配筋，钢筋保护层厚度≥40mm），用振捣棒振捣密实（无蜂窝麻面），表面收光平整；浇筑后覆盖土工布洒水养护（养护期≥7 天），养护期间禁止堆载；基础顶面预埋爬梯、航标灯支架的固定螺栓（位置偏差≤10mm，嵌入深度≥150mm）。

2. 主体砌筑：保障结构稳固

• 砌筑准备：砖提前 24 小时浇水湿润（含水率 10%-15%，避免吸收砂浆水分），按设计配合比搅拌 M10 水泥砂浆（水泥：砂: 水 = 1:3.5:0.5，搅拌时间≥2 分钟），砂浆稠度控制在 50-70mm。
• 分层砌筑：从基础顶面开始，按 “一顺一丁” 或 “三顺一丁” 砌筑法施工，灰缝横平竖直，水平灰缝厚度 8-12mm（用灰缝尺控制），竖向灰缝厚度 10-12mm，饱满度≥90%（避免通缝）；每砌筑 3 皮砖，用垂准仪校正垂直度（偏差≤5mm/10m），用水准仪检测水平度（偏差≤10mm）；砌筑至每 10m 高度时，设置一道钢筋混凝土圈梁（C25 混凝土，配 4Φ12 钢筋，截面尺寸 240mm×240mm），增强整体刚度；烟囱顶部按设计做收口（坡度≥5%，避免雨水积存），安装钢筋混凝土压顶（内配 Φ8@200 钢筋）。
• 预埋件安装：砌筑过程中同步安装爬梯（每 300mm 设一个踏步，护笼高度≥1.2m），爬梯支架与砖砌体用膨胀螺栓固定（每处≥2 颗螺栓），焊接处补涂防锈漆；按航标灯安装高度（通常每 15-30m 设 1 盏）预留支架安装孔，确保后期安装位置精准。

3. 美化装饰：兼顾警示与美观

• 基面处理：主体砌筑完成后，清理墙面灰尘、砂浆残渣，对墙面蜂窝麻面用 1:2 水泥砂浆修补平整；用角磨机打磨墙面凸起部位，确保表面平顺（平整度偏差≤3mm/m），干燥至含水率≤8%（用含水率仪检测）。
• 航标漆涂刷：按民航标准弹出航标分色线（红白 / 黄黑交替，每 20-30m 为一个色段），用胶带粘贴分色边界（确保线条平直，偏差≤2mm/m）；先涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm，增强附着力），干燥 24 小时后，分 2 遍涂刷丙烯酸聚氨酯航标面漆（红色 / 黄色），每遍干膜厚度≥80μm，总干膜厚度≥160μm；涂刷时用色差仪校准颜色（与标准色卡偏差≤ΔE2），分色线边缘整齐无毛刺，撕去胶带后轻磨边缘。
• 航空障碍灯与标识安装：按设计间距安装航空障碍灯（低光强灯间距≤30m，中光强灯间距≤15m），支架用不锈钢螺栓固定在预留孔处，接线做防水处理（防水胶带 + 热缩管）；调试灯具闪光频率（低光强常亮或慢闪，中光强 40-60 次 / 分钟）、光强，确保同高度灯具同步；在烟囱底部安装标识牌（304 不锈钢材质，标注烟囱高度、所属单位、联系方式，文字用反光油墨），标识牌水平安装（偏差≤2mm/m）。
• 外观优化（可选）：若需与周边环境协调，在非航标漆区域涂刷仿石涂料（分基层处理、底漆、面漆 3 道工序），涂层厚度≥1.5mm，纹理均匀，与航标漆过渡自然。

（三）过程巡检：实时纠偏

1. 工序巡检：质检员全程旁站，每完成一道工序开展检查：基础施工：检查混凝土强度（回弹法检测）、预埋件位置；主体砌筑：检查灰缝厚度与饱满度、垂直度与水平度，每 10m 做砂浆试块（检测抗压强度）；美化施工：检查航标漆厚度（干膜测厚仪）、颜色偏差，障碍灯安装牢固度与闪光效果；
2. 发现问题立即整改（如灰缝不饱满处补灌砂浆、航标漆色差处重刷），留存整改前后对比照片，签署《工序验收单》后方可推进。
3. 隐蔽验收：圈梁浇筑前、航标底漆涂刷前，组织建设单位、监理单位联合验收，确认钢筋配置、底漆附着力达标，避免后期结构或美化隐患。

二、关键风险规避

1. 防止结构失稳：严格控制砌筑垂直度与灰缝饱满度，圈梁按设计设置，基础养护到位，避免因结构缺陷导致坍塌；
2. 规避航空警示不达标：航标漆色值与分色线严格按民航标准施工，障碍灯安装前确认型号与间距，验收邀请民航代表参与，避免因警示问题返工；
3. 杜绝安全事故：基坑支护到位、高空作业合规防护、动火作业严格监护，确保施工全程无安全事故，同时做好环保管控，减少周边投诉。