凯里多级双吸泵检修完进行调试前做的工作,三昌泵业

多级双吸泵检修完毕后的调试前准备工作至关重要，它直接关系到试车的成败、设备的安全以及使用寿命。以下是系统性的、分步骤的详细准备工作清单，请务必逐项检查确认。

一、 文件与人员准备
1、技术文件复核
确认检修记录完整，包括更换的零件清单、安装的间隙数据（如叶轮与口环间隙、轴承游隙、轴向窜量等）、动平衡报告等。
准备好泵的总装图、易损件图及相关技术说明书，以备查阅。
熟悉本次调试的操作规程和安全预案。
2、人员安排与沟通
指定现场调试总负责人，所有操作指令由其统一发出。
确保所有参与调试的人员（操作工、电工、仪表工、维修工）都已就位，并了解自己的职责和沟通方式。
在设备周围设置明显的“设备调试”警示牌，通知无关人员远离。
二、 机械部分检查
1、盘车检查
手动盘车：用扳手或手动盘动联轴器（至少2-3圈），感受其转动是否灵活、均匀、无卡涩、无摩擦声。
目的：检查泵内转子部件（叶轮、轴套等）与静止部件（导叶、泵壳、密封件）是否有干涉或摩擦。这是必须进行的关键步骤。
2、联轴器对中复查
检修后泵体位置可能发生变化，必须重新检查并确认泵与电机（或增速箱）的同心度。
使用百分表或激光对中仪，确保径向和端面误差在厂家要求的范围内（通常远小于0.05mm）。对中不良是振动和轴承损坏的主要原因。
3、轴承与润滑检查：
轴承：确认轴承已按要求安装到位，轴承压盖螺栓已紧固。
润滑：脂润滑：检查并确认已加注适量、正确牌号的润滑脂。旧油脂应已清除。
油润滑：检查油箱油位是否在视窗的1/2 ~ 2/3处。确认润滑油牌号正确、油质清洁。若需要，应进行油品化验。

4、地脚与连接螺栓检查
检查并紧固所有地脚螺栓、泵体连接螺栓、法兰螺栓等，确保无松动。
5、清洁与防护
清除泵体及周围的一切工具、杂物、抹布等。
检查所有防护罩，特别是联轴器防护罩，必须牢固安装。
三、 管路与仪表系统检查
1、管路系统
进口管路：确认进口阀门全开，过滤器/滤网已清洗干净，管路畅通无阻。
出口管路：确认出口阀门处于微开或完全关闭状态（对于离心泵，首次启动建议完全关闭，以最小负荷启动）。
螺栓紧固：检查所有法兰连接螺栓已对称紧固，无泄漏风险。
支撑：确认管路支撑良好，无额外应力作用在泵体上。
2、仪表与监测系统
检查并确认压力表、真空表、温度计等均已安装到位、量程合适、指示准确。
确认所有仪表根部阀已打开。
如有振动和温度传感器，确认其接线正确，信号已送至控制系统。
四、 密封与冷却系统检查
1、机械密封
检查冷却/冲洗管路（如PLAN 01, 02, 11, 23, 32, 53, 54等）是否连接正确、阀门已打开、管路畅通。
对于带水箱的密封方案（如PLAN 53/54），确认储液罐液位、压力正常。
2、填料密封
检查填料压盖是否已正确安装，松紧度适中（允许有少量水滴泄漏，通常为10-30滴/分钟）。首次启动不宜压得过紧。
3、冷却系统
如果轴承或泵体有冷却水套，确认冷却水已接通，流量适宜，管路无泄漏。
五、 电气与控制系统检查
1、电机检查
由电工确认电机绝缘电阻合格（用兆欧表测量）。
确认电机转向正确（关键步骤：可瞬时点动电机，观察转向是否与泵体上的箭头指示一致）。对于双吸泵，转向反了会导致性能严重下降。
2、控制系统
检查现场操作柱/控制柜的启停按钮功能正常。
确认所有联锁保护（如低油压、高温、振动高）已测试并投入。
六、 最终确认与灌泵
1、灌泵与排气
多级双吸泵必须进行灌泵！打开泵体高点的排气阀。
向泵内和进口管路内灌注液体，直到排气阀连续流出液体不含气泡为止，然后关闭排气阀。
目的：排除泵内空气。离心泵无法输送气体，不灌泵会导致干磨损坏机械密封和轴承。
2、最终安全确认
总负责人进行最后一遍现场巡视，确认所有项目已准备就绪。
确保消防器材就位，应急通道畅通。
调试前准备工作清单总结表