力诺药包智能工厂发展实践 如何实现绿色低碳和可持续发展

力诺药包在智能工厂建设中，通过技术融合、系统赋能与战略落地，构建起绿色低碳与可持续发展的完整路径。

在打造智能工厂的同时，力诺药包将绿色低碳理念深度融入智能制造全流程，依托数字化能碳管理系统搭建核心管控框架，结合数字孪生、AI 检测、自动化协同等技术实现低耗低排。生产端通过窑炉 DCS 自动控温、自动配料加料系统优化能源消耗，物流端集成 AGV 智能物流网络与自动化立体库降低人力与能耗损耗，检测端以 AI 视觉技术实现 0.05 毫米级缺陷识别减少产品浪费，最终构建起绿色、低碳、循环的智能制造体系。公司以 “透明工厂、绿色工厂、灯塔工厂” 为目标，其高端医药包装项目入选山东省绿色低碳高质量发展重点项目，为行业的绿色发展树立了典范。

凭借深厚的 “智” 造经验、卓越的技术实力和丰富的创新成果，力诺药包在智能工厂建设与绿色转型中收获多项权威认可：先后入选 “山东省智能制造标杆企业”“山东省级智能工厂” 和 “中国轻工业数字化转型领跑者案例”，顺利通过国家智能制造能力成熟度三级认证，中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂成功上线，发展新质生产力的深入实践得到广泛认可。

力诺药包始终将绿色可持续发展作为核心战略，以智能工厂建设为载体推动全链条减排。通过数字化能碳管理系统量化分析生产各环节碳排放特征，为减排策略制定提供精准数据支撑，同时集成除尘系统、能源管理平台实现污染防控与能耗优化。在产品端推进轻量化设计，生产轻量化仿管瓶减少原料消耗；在能源端布局光伏发电项目，多维度推动 “无废工厂” 建设。2024 年，力诺药包单位产品碳排放强度相较 2023 年下降 6.8%，减少二氧化碳排放 8,612 吨；光伏发电项目额外减少二氧化碳排放 1,155 吨，全年累计减排 9,767 吨，相当于少使用煤炭 3,600 吨 + 或植树造林 4,000 亩 +，用实际行动助力 “双碳” 目标，为生态保护贡献力量。

免责声明：此文内容为广告或转载宣传资讯，相关素材由广告主提供，仅代表作者个人观点，与本网无关。仅供读者参考并请自行核实相关内容。