北京
人民网记者 张隽
AGV机器人沿磁轨精准穿梭，将原料送往指定工位；生产线上，高分子芯体与无纺布精准复合，最终成型为一片片纸尿裤。这是湖北孝感市孝南区湖北天娇卫生用品产业园的日常景象——15条智能生产线满负荷运转，每小时4万片纸尿裤从这里产出。
维达纸业(孝南)生产基地的“智能工厂”生产车间。人民网记者 张隽摄
3公里外的维达纸业(孝南)生产基地的智能化车间里，另一番高效场景同步上演：原纸自动投入生产线，经过打浆、成型、裁切、包装等一系列工序后，成品被智能机械臂整齐码放，直接转运至出库通道。“10月10日刚签约三期扩能，新增年产高档生活用纸超20万吨!”企业负责人的声音里满是底气，这已是1997年维达落户孝南后的第8次扩能。
车间里的蓬勃活力，是孝南区深耕纸(卫)品产业的缩影。自20世纪80年代末起步，一张纸在这里已培育出千亿产业集群，形成了以恒安、维达、中顺、金红叶等四大纸业为龙头，金凤凰纸业、武汉洁伶、莱特纸业、金德包装等20多家骨干企业齐聚的格局，成为中国造纸协会授权的“中国生活用纸生产基地”，更被誉为“中华纸都”。
龙头企业的持续扎根与扩张，离不开配套企业的“闻香而来”，更得益于孝南“店小二”式的营商环境。在银广新材料年产7万吨印刷包装项目现场，刚完成调试的生产线已具备投产条件。“从签约到主体完工仅13个月，这样的‘孝南速度’让我们信心倍增!”银广新材料董事长郑维沈的话语里满是认可。这家来自山东的企业，原本就是孝南贝皙妮、漫花等纸企的合作伙伴，每年供应的包装材料达1400万元。
银广新材料生产车间。人民网记者 张隽摄
“合作伙伴的快速发展，让我们看到了‘中华纸都’的实力，而真正打动我们的是这里全闭环的服务。”郑维沈坦言，项目签约后，孝南提供的全程包保、证照代办、要素全保障服务，让建设中遇到的问题“不过夜”。这个总投资15.8亿元的项目即将投产，每年可提供7万吨包装材料，不仅破解了本地纸企包装配套的后顾之忧，更能带动千人就业。
银广新材料的落户并非个例，在孝南南部新城高新园区，已陆续入驻三十多家配套企业，从原材料供应到印刷包装，一条完整的纸(卫)品产业链已然成型。
如果说完善的产业链是发展纸(卫)品产业的骨架，那么科技创新就是注入其中的灵魂。天娇卫品车间里，5G网络覆盖全流程，智能系统实时监控生产数据；维达引入国内最先进生产线，技术装备水平领跑全国；银广新材料手握30余项技术专利，配备80余台国际先进印刷设备……创新活力让孝南纸(卫)品产业实现“量质齐升”。
从维达的生活用纸到银广的包装卷材，从生产线的轰鸣到物流车的穿梭，孝南正以链聚势、以纸兴城，书写着更精彩的篇章。
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