X-Balancer+现场动平衡仪实现不停机现场平衡，提升生产效率

在精密制造领域，机床主轴的平衡性能直接决定了加工精度和设备寿命。即使是微小的动不平衡量，在高速运转时也会产生巨大的离心力，引发振动，进而对加工精度、表面质量及设备可靠性造成破坏。据研究表明，60%-70%的设备失效都是由振动引起的。江苏振迪检测科技有限公司作为瑞典VMI公司在中国的总代理，旗下的X-Balancer+现场动平衡仪为机床主轴动平衡提供了完善的解决方案。

机床主轴为何需要动平衡

即使出厂时经过精密平衡的主轴，在运行过程中也会因刀具磨损、零件松动、热变形等原因破坏原有平衡状态。尤其当主轴转速越高，不平衡产生的离心力呈平方倍增长，导致机床振动加剧，轴承磨损加速，进而影响加工精度和表面质量。

X-Balancer+动平衡仪的核心优势

高效精准的平衡能力：X-Balancer+的转速范围达30-180000RPM，可满足从低速到高速各种主轴设备的平衡需求。它采用先进的数字信号处理技术，提供快速、准确的单面和双面动平衡功能，能够按照ISO 1940标准进行动平衡校正，确保主轴恢复最佳工作状态。

全面的诊断功能：X-Balancer+不仅具备动平衡功能，还内置了振动测量与分析模式，可测量振动速度、加速度、位移值，并进行频谱分析（FFT），帮助用户判断振动是否确实由不平衡引起。这一功能对于准确诊断主轴问题至关重要。

强大的现场适应性：对于高速主轴动平衡，传统的动平衡方法需要贴反光条测量相位，但当转速超过2万转时，反光条会被离心力甩掉。X-Balancer+创新性地解决了这一难题，无需贴反光条即可采集精确相位，实现了真正意义上的高速动平衡校正。

X-Balancer+动平衡仪

振迪检测的专业技术支撑

振迪检测提供的不仅仅是设备，更是完整的解决方案。从现场动平衡校正、振动分析诊断到设备状态监测，公司为客户提供全方位服务，确保机床主轴恢复最佳运行状态。与传统的离线平衡方法相比，X-Balancer+实现了不停机现场平衡，大大缩短了设备停机时间，提高了生产效率。传统方法需要将转子拆卸下来在平衡机上进行平衡，过程复杂耗时，而现场动平衡仪直接在设备安装现场进行检测校正，对中小型设备通常数小时即可完成平衡。

结语

选择振迪检测，就是选择了瑞典VMI公司的专业技术和服务保障。无论是预防性维护还是故障诊断，X-Balancer+都能为企业提供强有力的技术支持，帮助用户延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。