工业水泵在工业输送工况中遇到的输送难题

工业水泵在工业输送工况中遇到的输送难题

　　在工业循环水系统中，普通泵在运行过程中常常面临诸多难题，给生产带来不少困扰。

　　首先是腐蚀问题。循环水中通常溶解着氧气，与金属材质的普通泵接触后，会发生电化学腐蚀。而且，循环水在浓缩过程中，水中的氯离子与硫酸根离子浓度不断增高，它们就像两个 “小破坏分子”，会加速碳钢和不锈钢材质泵体的腐蚀。氯离子半径小，穿透性强，很容易穿过金属表面的保护膜，置换其中的氧原子形成氯化物，从而加速腐蚀进程。微生物也是导致腐蚀的一大 “元凶”，它们排出的黏液与无机垢、泥沙杂物等混合，会形成沉积物附着在金属表面。在金属表面和沉积物之间，由于缺氧，一些厌氧菌便会大量繁殖。当温度处于 25 - 30℃时，这些厌氧菌繁殖速度更快，它们会分解水中的硫酸盐，产生硫化氢，进而引起设备的腐蚀。像一些使用普通碳钢材质泵的工业循环水系统，在运行一段时间后，常常能看到泵体表面出现坑坑洼洼的腐蚀痕迹，严重的甚至会出现穿孔，导致循环水泄漏，影响系统正常运行。

　　流量不足也是常见问题之一。泵的进水口或进水管道一旦被杂物、污物或沉淀物堵塞，进水量就会大大减少，进而导致水泵流量不足。比如在一些水质较差的工业循环水系统中，水中的泥沙、藻类等杂质较多，时间一长，就容易在泵的进水口处堆积，阻碍水流进入。泵的叶轮磨损或损坏也会降低叶轮的效率，减少水泵的流量。当叶轮受到循环水中杂质的冲刷、腐蚀，叶片出现磨损、变薄甚至断裂时，就无法有效地将能量传递给循环水，使得流量下降。如果泵的电机出现故障，像电机损坏、电源电压不稳定等情况，会导致泵的转速降低，流量也会随之减少。在实际生产中，当普通泵出现流量不足时，会发现循环水在管道中的流速明显变慢，一些需要冷却的设备得不到足够的冷却水量，温度逐渐升高，影响设备的正常运行。

　　还有扬程不够的情况。当泵的选型不合理，实际所需扬程大于泵的额定扬程时，就无法将循环水输送到指定的高度或位置。比如在一些大型工厂中，生产设备分布在不同的楼层或区域，对循环水的扬程要求较高，如果选用的普通泵扬程不足，循环水就无法顺利到达高处的设备，导致这些设备的冷却效果不佳。管道系统中的阻力过大，如管道弯头过多、管径过小、阀门未完全打开等，也会消耗循环水的能量，使得实际扬程降低。这就好比人在跑步时，身上背负了过多的重物，跑起来就会很吃力，速度也会变慢。扬程不够会使得循环水无法满足系统中所有设备的用水需求，影响整个生产流程的稳定性。

　　普通泵还存在维护频繁的问题。由于受到循环水的腐蚀、磨损以及杂质的影响，泵的零部件容易损坏，需要经常进行维修和更换。叶轮、密封件、轴承等都是容易出现故障的部件。叶轮磨损后需要及时更换，密封件老化、损坏会导致循环水泄漏，也需要定期更换，轴承在长时间的运转过程中，由于润滑不良、温度过高等原因，也容易出现磨损，需要定期检查和维护。频繁的维护不仅增加了企业的人力、物力和财力成本，还会导致设备停机，影响生产效率。例如，某工厂的普通循环水泵，平均每月都需要进行一次维修，每次维修都需要停机数小时，不仅耽误了生产进度，还增加了维修费用。 这些输送难题严重影响着工业循环水系统的稳定运行和生产效率，因此，寻找一种高效、可靠的输送设备迫在眉睫，而立式不锈钢长轴泵恰恰能很好地解决这些问题。