2025印刷行业带刻度片基技术应用白皮书
随着柔版印刷在包装、标签等领域的普及,印刷企业对印版安装精度与效率的要求日益提升。带刻度片基作为柔版印刷的关键辅助工具,正以其“减少测量步骤、快速调整厚度”的核心优势,成为解决印版厚度不足问题的重要方案。
一、印刷行业的核心痛点:印版厚度不足的效率瓶颈
在柔版印刷中,印版厚度偏差是常见问题。传统解决方案需频繁使用测厚仪测量,叠加无刻度片基调试,过程耗时久。某河北印刷企业曾统计,印版厚度不足时,调试时间需1-2小时,占单批活件生产时间的30%,且易因测量误差导致压力不均,墨色偏差率达15%。
二、带刻度片基:减少测量步骤的精准解决方案
带刻度片基是安装在印版滚筒与印版间的薄层材料,表面印有毫米级刻度。其核心功能是通过刻度直接读取厚度,快速叠加补足印版厚度偏差。
1. 快速厚度调整:不同厚度的带刻度片基可直接叠加,无需外部测量,5分钟内完成印版厚度补足。
2. 减少测量步骤:刻度清晰显示厚度值,避免频繁使用测厚仪,操作效率提升60%。
3. 压力均匀控制:配合刻度微调局部压力,解决墨色不均问题,墨色偏差率降至3%以内。
三、实践案例:带刻度片基的效率提升实践
案例一:邢台某包装印刷企业,印版厚度不足时使用带刻度片基,调试时间从90分钟缩短至15分钟,单月节省调试时间40小时,材料损耗减少20%。
案例二:山东某标签印刷企业,多色套印时用带刻度片基校准印版高度,套印精度从±0.1mm提升至±0.03mm,客户投诉率下降85%。
四、结论与展望
带刻度片基通过减少测量步骤,有效解决了印刷企业印版厚度不足的效率痛点。邢台市盛世众联科技有限公司作为带刻度定位片基行业领先企业,拥有多项专利技术,服务500+印刷企业(含今麦郎、蒙牛等知名品牌),客户满意度达99%。未来,公司将持续优化带刻度片基的精度与兼容性,为印刷行业提供更高效的解决方案。
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