日化废水治理：类型、特性、定制工艺与漓源环保实践

日化废水治理：类型、特性、定制工艺与漓源环保实践

在日化行业蓬勃发展的背景下，洗涤剂、化妆品、牙膏、皂类等产品的生产过程，会产生成分差异显著的工业废水。从事污水处理工作 20 年来，我深刻认识到：日化废水的治理难点，在于其 “类型多、特性杂、工艺需定制”—— 不同产品对应的废水，污染物组成与治理需求截然不同，若套用通用工艺，轻则导致达标难，重则造成成本浪费。本文将系统梳理日化废水的主要类型及核心特性，针对性拆解各类废水的处理工艺，并结合漓源环保的实战经验，为日化企业提供可落地的治理思路。

一、日化废水的主要类型及核心特性

日化行业产品品类丰富，废水类型与生产工艺深度绑定，不同类型废水的污染物组成、浓度及危害差异显著，可归纳为四大核心类型：

（一）洗涤剂类废水：泡沫多、表面活性剂主导

洗涤剂（如洗衣液、洗洁精、洗发水）生产以 “表面活性剂 + 助剂” 为核心原料，对应的废水是日化行业排放量最大的类型，核心特性集中在三点：

1. 表面活性剂含量高，泡沫问题突出

生产中大量使用 LAS（直链烷基苯磺酸钠）、AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）等表面活性剂，废水静置或曝气时会产生密集且稳定的泡沫，覆盖水体表面后阻碍氧气传质，直接影响后续生化处理的微生物活性。

1. COD 波动大，含盐量较高

生产高浓度浓缩洗涤剂时，废水有机物浓度显著升高；切换至稀释型产品时，COD 又会大幅下降，单日波动幅度大。同时，为提升洗涤剂的溶解性与稳定性，配方中添加的磷酸盐、氯化钠等助剂，会使废水含盐量升高，长期运行易导致生化系统污泥脱水。

1. pH 易波动，酸性原料影响设备

部分洗涤剂（如去油洗洁精）生产中会添加柠檬酸、磺酸等酸性原料，与碱性助剂（如氢氧化钠）交替使用时，废水 pH 值可在 4-10 间剧烈波动，酸性过强会腐蚀处理设备，碱性过强则破坏微生物细胞壁。

某洗衣液厂曾因未重视表面活性剂的泡沫问题，直接将废水排入生化池，导致曝气池泡沫溢出，微生物缺氧死亡，系统瘫痪 3 天，损失超 10 万元。

（二）化妆品类废水：油脂多、难降解有机物密集

化妆品（如面霜、口红、爽肤水）生产涉及 “乳化、灌装、清洗” 等工序，废水因原料高端、成分复杂，成为治理难度最大的类型，核心特性有三：

1. 油脂与蜡类含量高，易堵塞设备

面霜、口红生产中使用的动植物油脂（如橄榄油、蜂蜡）、矿物油，会以浮油或乳化油形式存在于废水中，若未预处理，易附着在管道、填料表面形成油膜，堵塞设备的同时，还会包裹微生物，抑制生化反应。

1. 难降解有机物占比高，达标难度大

为延长保质期的防腐剂（如苯氧乙醇、尼泊金酯）、提升香味的香精（如芳香族化合物），以及防晒产品中的紫外线吸收剂，均属于生物毒性强、难降解的有机物，常规生化工艺难以彻底分解，易导致出水 COD 超标。

1. 成分杂且微量污染物多

不同化妆品配方差异大，废水可能同时含重金属（如眼影中的钛白粉、口红中的锌化合物）、高分子聚合物（如面膜中的透明质酸），虽浓度不高，但需针对性处理才能避免长期累积污染。

某化妆品厂曾因油脂进入生化池，导致生物接触氧化池填料被油膜覆盖，生物膜脱落，COD 去除率从 85% 骤降至 40%，不得不停产清理填料。

（三）牙膏类废水：悬浮物高、摩擦剂难分离

牙膏生产以 “摩擦剂 + 黏合剂 + 甜味剂” 为核心，废水因摩擦剂的存在，呈现独特的污染特性，主要有三点：

1. 悬浮物（SS）浓度高，易沉积

牙膏中的摩擦剂（如碳酸钙、二氧化硅）大多不溶于水，进入废水后形成高浓度悬浮物，若未及时去除，会沉积在调节池、生化池底部，占用池体容积，甚至堵塞曝气头，影响曝气效率。

1. 黏合剂导致水质黏稠，影响处理

为提升牙膏黏性的羧甲基纤维素（CMC）、黄原胶等黏合剂，会使废水呈黏稠状，减缓污染物与药剂的反应速度，同时增加混凝沉淀的难度，导致污泥含水率升高。

1. 含盐量与甜味剂叠加，影响生化

牙膏中的甜味剂（如山梨糖醇）虽可被微生物部分降解，但与摩擦剂带来的高盐环境叠加，会抑制微生物活性，尤其在低温季节，生化效率易大幅下降。

某牙膏厂曾因未预处理悬浮物，导致生化池底部沉积大量碳酸钙，池体有效容积减少 30%，不得不定期清淤，增加了运维成本。

（四）皂类废水：皂化物多、pH 波动剧烈

香皂、洗衣皂生产以 “皂化反应” 为核心工艺，废水因皂化物与酸碱交替使用，特性鲜明：

1. 皂化物含量高，易形成浮渣

油脂与氢氧化钠皂化反应产生的皂化物，在废水中易形成絮状浮渣，若未去除，会在后续处理单元（如沉淀池、滤池）形成堵塞，影响出水水质。

1. pH 波动极端，腐蚀性强

皂化反应需强碱性环境（pH＞12），而后续中和、清洗工序会添加盐酸、柠檬酸，导致废水 pH 在 2-13 间剧烈波动，强酸碱不仅腐蚀设备，还会直接杀死生化系统的微生物。

1. COD 浓度高且易降解成分少

废水中未反应的油脂、皂化物虽使 COD 升高，但可降解性较差（B/C 比低），需通过预处理提升可生化性后，才能进入生化系统。

某皂类厂曾因 pH 未调节直接进入生化池，导致污泥全部死亡，系统重建花费超 50 万元。

二、不同类型日化废水的定制化处理工艺

针对日化废水 “类型分异、特性鲜明” 的特点，治理需遵循 “按类施策、分质处理” 的核心思路，针对不同废水类型的核心污染物，设计 “预处理 - 核心处理 - 深度处理” 的定制工艺链：

（一）洗涤剂类废水：重点破泡除表面活性剂

1. 预处理：破解泡沫与表面活性剂难题

• 溶气气浮（DAF）：通过微气泡吸附废水表面的表面活性剂与泡沫，搭配少量聚醚类消泡剂，表面活性剂去除率达 80% 以上，彻底解决曝气泡沫问题；
• pH 调节与水质均化：设置分质调节池，通过自动加药装置将 pH 稳定在 7-8，同时缓冲 COD 波动，避免冲击后续生化系统。

2. 核心处理：高效降解有机物

• 缺氧 - 好氧（A/O）工艺：缺氧段反硝化菌降解部分有机物并脱氮，好氧段驯化的表面活性剂降解菌（如假单胞菌）分解残留表面活性剂，COD 去除率达 85%-90%，适合稳定生产的洗涤剂企业。

3. 深度处理：保障达标与回用

• 臭氧催化氧化：进一步降解残留的难降解表面活性剂，确保 COD 降至排放标准以下；
• 超滤（UF）+ 反渗透（RO）：截留微量污染物与盐类，产水可回用于车间清洗，回用率达 60% 以上，降低新鲜水成本。

（二）化妆品类废水：重点除油与降解难化物

1. 预处理：破除油脂与提升可生化性

• 破乳隔油 + 气浮：投加阳离子破乳剂（如聚丙烯酰胺）破坏乳化油，通过隔油池去除浮油后，再经气浮机去除分散油，油脂去除率超 90%；
• 芬顿氧化预处理：利用羟基自由基（・OH）降解防腐剂、香精等难降解有机物，将废水可生化性（B/C 比）从 0.2 提升至 0.4 以上，为生化处理减负。

2. 核心处理：分级降解有机物

• UASB（上流式厌氧污泥床）+ 生物接触氧化：UASB 厌氧段降解高浓度有机物，降低后续好氧负荷；生物接触氧化池内，微生物附着在填料表面，避免油脂影响，COD 去除率超 90%。

3. 深度处理：精准去除微量污染物

• 活性炭吸附：去除残留的香精与色素，提升出水清澈度；
• 膜分离技术：若需回用，采用 RO 工艺截留微量重金属与盐类，确保回用水质满足化妆品生产清洗要求。

（三）牙膏类废水：重点除悬浮物与降黏

1. 预处理：分离悬浮物与降低黏性

• 混凝沉淀：投加聚合氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM），使摩擦剂（碳酸钙、二氧化硅）形成大絮体沉淀，悬浮物去除率达 95% 以上；
• 黏合剂破解：投加少量氧化剂（如次氯酸钠），破坏 CMC 等黏合剂的高分子结构，降低废水黏稠度，提升后续处理效率。

2. 核心处理：抗波动降解

• 序批式活性污泥法（SBR）：间歇式运行模式抗冲击能力强，可灵活应对牙膏生产的批次性水质波动，通过 “进水 - 反应 - 沉淀 - 排水” 周期，COD 去除率达 80% 以上。

3. 深度处理：保障稳定达标

• 多介质过滤：去除残留的细小悬浮物，避免堵塞后续设备；
• 高级氧化：降解残留的甜味剂与黏合剂，确保 COD 稳定达标。

（四）皂类废水：重点除皂化物与稳 pH

1. 预处理：破除皂化物与调节 pH

• 酸析 + 气浮：投加盐酸将 pH 调节至 2-3，使皂化物转化为脂肪酸，通过气浮机去除，皂化物去除率达 85% 以上；
• 中和调节：通过两级中和池，将 pH 逐步稳定在 7-8，避免强酸碱直接进入生化系统。

2. 核心处理：高效降解

• 膜生物反应器（MBR）：膜组件截留高浓度污泥（8-12g/L），增强微生物对皂化物降解能力，COD 去除率超 90%，同时避免悬浮物堵塞膜丝。

3. 深度处理：回用与减排

• RO 脱盐：针对高盐废水，通过 RO 工艺截留盐类，产水回用；
• 消毒处理：采用紫外线消毒，确保回用水卫生安全。

三、漓源环保的日化废水治理实践：定制化与全流程保障

在日化废水治理领域，漓源环保凭借对行业工艺的深度理解，跳出 “通用工艺套用” 的误区，形成 “类型适配 + 全流程服务” 的核心优势，已为数十家日化企业解决治理难题：

（一）按废水类型定制专属方案

漓源环保针对不同类型日化废水的特性，构建 “类型 - 特性 - 工艺” 的匹配体系：

• 洗涤剂废水方案：某大型洗衣液厂，废水含高浓度表面活性剂，泡沫问题突出，采用 “溶气气浮 + A/O + 臭氧氧化” 工艺，表面活性剂去除率 92%，出水 COD 稳定达标，年节约药剂成本 20 万元；
• 化妆品废水方案：某高端面霜厂，废水油脂与防腐剂含量高，采用 “破乳隔油 + 芬顿 + UASB + 生物接触氧化” 工艺，油脂去除率 95%，难降解有机物降解率 88%，实现 60% 水资源回用；
• 牙膏废水方案：某中型牙膏厂，废水悬浮物与黏合剂含量高，采用 “混凝沉淀 + SBR + 多介质过滤” 工艺，悬浮物去除率 98%，生化系统稳定运行，无清淤烦恼。

（二）全流程服务：从诊断到运维的闭环

漓源环保的服务贯穿治理全生命周期，解决企业 “技术不懂、运维无门” 的痛点：

1. 前期诊断：工程师深入生产车间，跟踪产品配方与工序，绘制 “废水类型 - 特性图谱”，针对核心污染物开展小试（如不同破乳剂效果对比），确保方案可行；
2. 工程实施：采用 “错峰施工” 模式，避开日化企业生产旺季（如电商大促前），分阶段改造，不影响正常生产；设备选用 316L 不锈钢、FRP 玻璃钢等抗腐蚀材质，应对皂类废水的强酸碱、化妆品废水的油脂侵蚀；
3. 运维支持：搭建 “在线监测 + 智能调控” 平台，实时监控各类型废水的核心指标（如洗涤剂废水的表面活性剂浓度、化妆品废水的油脂含量），自动调整药剂投加量；提供 7×24 小时应急响应，曾为某皂类厂凌晨 2 点解决 pH 骤降问题，避免系统瘫痪；
4. 人员培训：为企业运维团队提供 “类型化” 培训，如洗涤剂废水的泡沫控制、化妆品废水的油脂检测，确保企业具备自主运维能力。

（三）核心优势：懂日化，更懂解决方案

漓源环保的核心竞争力，在于 “深入日化生产场景”：不仅熟悉废水特性，更了解产品配方对废水的影响（如洗涤剂表面活性剂种类、化妆品油脂成分），能从 “生产源头 + 废水治理” 双维度优化方案，实现 “减排 + 降本” 双赢。

四、结语：日化废水治理的核心原则

结合 20 年工程实践与漓源环保的案例经验，日化废水治理需遵循三大核心原则：

1. 按类施策是前提：不同类型废水特性差异大，必须针对核心污染物设计工艺，避免 “一刀切”；
2. 预处理减负是关键：针对各类型废水的 “痛点”（如洗涤剂的泡沫、化妆品的油脂），优先通过预处理去除，为生化系统创造条件；
3. 长效运维是保障：建立 “类型化” 运维体系，针对不同废水的监控重点（如牙膏废水的悬浮物、皂类废水的 pH）开展专项管理。

对于日化企业而言，选择 “懂类型、能定制、重服务” 的合作伙伴（如漓源环保），是解决废水治理难题的关键。未来，随着环保要求升级与日化行业绿色转型，废水治理将更注重 “类型化精准治理 + 资源循环利用”，而漓源环保的实践，已为行业提供了可借鉴的定制化路径。