探访赛力斯超级工厂：零距离感受中国智造的“硬实力”

□大河报·豫视频记者 解元利

上市仅5个月，问界M8销量突破10万辆；而问界M9（参数丨图片）累计交付更是在21个月内达到了25万辆。问界M9与M8两大现象级爆款，正以惊人的速度重塑豪华车市场格局，让“中式科技豪华”成为市场新主流。

这些出色业绩的背后，有着赛力斯超级工厂的强大支撑。10月30日至31日，在“赛力斯超级工厂媒体开放日”活动中，这座全球标杆级的智慧工厂揭开了神秘面纱，向外界展示了中国智能制造是如何一步步铸就“中式科技豪华”的核心竞争力。

赛力斯超级工厂：以“智造”体系重塑高品质定义

在赛力斯超级工厂，高品质并非被检测出来的，而是被“设计”和“创造”出来的。该工厂通过深度融合自动化与智能化技术，构建了一套从源头确保产品卓越性的先进生产体系。

在这个面积达100万平方米的厂区内，赛力斯工厂通过高度自动化确保工艺精度与一致性。 超过3000台机器人组成了核心生产力量，实现了冲压、焊接、涂装三大车间的100%自动化生产。其中，全球领先的9800T一体化压铸工艺是关键技术的集中体现。该工艺可将原本由87个零件构成的后车体集成为单个部件，不仅显著提升了车身的刚性与轻量化水平，更从源头上减少了因多零件拼接带来的潜在质量风险，为产品的高可靠性奠定了物理基础。

在质量管控端，其通过智能化系统实现了全流程监测与追溯。 工厂部署了AI智能实时在线监测系统，对关键工序进行100%覆盖的质量监控，确保任何生产偏差都能被即时发现与纠正。此外，工厂严格执行“一车一档、一件一档”的追溯制度，为每辆车及核心零部件建立了完整的数字化档案，实现了从原材料到成品的全链路质量追溯，为产品品质提供了可验证的数据保障。

通过将极致的自动化工艺与严苛的智能化品控体系相结合，赛力斯超级工厂成功将高品质从“检验目标”转变为“生产常态”。这一先进的“智造”能力，不仅是赛力斯对用户的核心承诺，也为“中式科技豪华”的崛起提供了坚实的品质基石。

此外，值得一提的是，赛力斯超级工厂还创造性地构建了“厂中厂”模式，宁德时代、延锋、文灿等核心供应商直接将产线建在赛力斯超级工厂，不仅极大缩减了中间物流环节，更可以实现“分钟级响应”，极大地提高了供应链的协作效率。

“产业大脑”高效协同，为中国智造注入新动能

在赛力斯超级工厂，数字科技已不再是辅助工具，而是驱动生产力跃升的核心引擎。其决策中枢——“赛力斯产业大脑”，正以惊人的效率将数据转化为实实在在的竞争力。

在赛力斯的产业大脑，其以赛力斯为数字中心，整合了300余家合作伙伴，直通50余家核心供应商，构建了一个敏捷、透明的产业数字生态。通过部署4大类单场景AI智能体，并向多智能体协同进化，它实现了从需求到交付的全链路智能优化。这带来的直接成果也是显而易见的：研发效率提升20%，订单交付准时率提升13%。 这些都成为数字科技成为第一生产力的最有力证明。

从自动化产线到“产业大脑”的智能决策，赛力斯清晰展示了从“制造”到“智造”的升级路径。这种智造实力最终沉淀为卓越的产品力。在试驾环节中，问界M9所搭载的华为乾崑智驾ADS 4.0系统，其“老司机般”的成熟体验，更让大家亲身感受到庞大数据与算法在现实场景中所真实呈现的效果。

此次赛力斯超级工厂媒体开放日活动，不仅全面展示了其以“智慧重塑豪华”的品牌理念与全球标杆级的智造实力，更让外界得以近距离观察中国汽车工业的转型升级。通过将“产业大脑”等数字科技深度融入生产全流程，赛力斯正为行业的高质量发展注入新的“数字动能”，也让公众与媒体亲身感受到，“中国智造”已从宏观概念转变为可感知的产业现实。