调研速递|银川威力传动接待偕沣资产等2家机构调研 揭秘精密减速器生产优势及风电市场前景

来源：新浪证券-红岸工作室

10月31日，银川威力传动技术股份有限公司（以下简称“银川威力传动”）迎来偕沣资产、财达证券两家机构的现场调研。公司副总裁、董事会秘书周建林先生接待了调研团，双方就公司精密减速器生产优势、制造工艺壁垒、增速器智慧工厂推进计划及风电市场前景等核心问题展开深入交流。

投资者调研基本信息

投资者关系活动类别 特定对象调研、现场参观 时间 2025年10月31日 地点 公司会议室 参与单位名称 偕沣资产、财达证券 上市公司接待人员姓名 副总裁、董事会秘书周建林先生

调研核心内容解读

公司概况：展示主营业务及核心产品

调研期间，机构投资者实地参观了银川威力传动的展厅及生产工厂。周建林向调研团简要介绍了公司成长历程，并重点阐述了主营业务及核心产品情况。作为风电传动领域的重要企业，公司核心产品包括风电偏航减速器、风电变桨减速器等，均为风电机组核心部件，对机组安全稳定运行具有关键作用。

焦点问答：生产优势、工艺壁垒与市场展望

精密减速器工厂：信息化系统打通全流程生产

针对“精密减速器工厂生产优势”的提问，周建林表示，公司产品以多品种定制化为主，生产管理复杂度高，需依托信息化系统实现全流程管控。目前，公司已建立PLM（产品生命周期管理系统）、ERP（企业资源计划管理系统）、MES（制造执行系统）及DNC（工业设备物联管理系统），全面覆盖生产订单下达、物资准备、设备管理、工序流转、质量控制等环节，实现了生产管理全过程的系统化打通。

制造工艺：五轴加工中心提升精度控制能力

在制造工艺优势方面，周建林指出，风电减速器作为多级行星传动装置（偏航减速器一般为四级行星传动，变桨减速器为三级行星传动），零部件需经过半精车、热处理、精车、制齿等多工序加工，对尺寸公差、形位公差要求极高。公司通过率先采用五轴数控加工中心实现多工序一体化生产，并结合结构设计改进、工艺顺序优化、工装夹具创新等方式，有效保证多级齿轮组同轴度、箱体结合面平行度等关键指标，使产品主要零部件精度达到GB6级标准，满足风机制造商对质量的严格要求。

增速器智慧工厂：设备调试与人才储备同步推进

关于“增速器智慧工厂项目后续推进计划”，周建林介绍，公司正按计划加快设备联机调试进度，验证产线工艺流程的稳定性与合理性，力争尽早实现全流程贯通并具备规模化生产条件。同时，为保障项目投产，公司已启动人才储备工作，针对生产操作、技术研发、质量管控等关键岗位制定专项培训计划，确保员工能力匹配智慧工厂运营需求。

技术壁垒：多维度保障风电增速器可靠性

针对“风电增速器制造技术壁垒”的问题，周建林表示，作为风电机组机械动力传递核心装置，增速器需在保证高可靠性、长寿命的同时，满足体积小、重量轻、维修方便等要求。其制作工序繁杂，零部件需经多重加工，且需根据风机实际工况进行精确计算分析，并通过加速寿命试验、极限载荷工况试验等严苛验证。公司凭借在设计、工艺及质量控制上的积累，已形成较强技术壁垒。

风电市场：装机量激增驱动需求 2030年主齿轮箱市场规模有望达42.63亿美元

在市场判断方面，周建林指出，全球风电装机规模持续扩容，中国市场表现尤为突出。国家能源局数据显示，2025年1-9月全国风电新增装机容量达61.09GW，同比增幅56.2%，陆上大型基地、海上深远海项目及农村分散式项目均对增速器等核心部件形成旺盛需求。据QY Research统计，2023年中国风电用主齿轮箱市场规模约31.36亿美元，预计2030年将增至42.63亿美元。随着大功率机型普及，市场份额将向技术优势企业集中，公司有望凭借核心竞争力抢占更多市场份额。

此次调研中，银川威力传动与机构投资者进行了充分沟通，严格遵循信息披露相关规定，未出现未公开重大信息泄露情况。

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